Bolje je kuhati nerđajući čelik

Danas, najefikasniji i efikasniji način povezivanja dva metalna proizvoda je zavarivanje. Princip rada ovog uređaja je vrlo jednostavan: emitira plamen, koji svojim visokom temperaturom topi metal i dovodi ga do stanja kada se medatomske veze počinju manifestovati. Kako bi ostavili predmete u originalnom obliku i ne pokvarili svoj oblik, koristite elektrode, oni pomažu da se rastopi proizvod i poveže ih zajedno. Za različite vrste zavarivanja i za različite materijale koriste se različite metode zavarivanja. Ali koje vrste i načine zavarivanja treba koristiti kako bi se znalo zaštititi nerđajući čelik? Da biste to uradili, morate znati kako se razlikuje od drugih vrsta i šta je.

Šema procesa zavarivanja poluautomatskog inoxa

Dijagram procesa zavarivanja poluautomatskog inoxa.

Glavne razlike i prednosti nehrđajućeg čelika

Nerđajući čelik za kuhanje postaje sve popularniji zbog odličnih pokazatelja kvaliteta. Ove karakteristike omogućavaju vam da zavarivanje postane mnogo brži i zgodniji, za razliku od ostalih metalnih proizvoda. Na primjer, ovaj tip metala je vrlo dobar za izradu rezervoara za domaćinstvo za vodosnabdevanje, koje će pohraniti neophodnu snabdijevanje vode kod kuće. U ovom trenutku mnogi ljudi koriste plastiku za ovu namenu, ali, kao što znate, njegovi hemijski uticaji mogu uticati na kvalitet vode i zdravlje ljudi.

Uprkos činjenici da je plastika malo jeftinija od rezervoara od nerđajućeg čelika, veliki broj ljudi daje prednost drugima. Pošto mnogi ljudi žele dobro zdravlje, zaista pouzdane stvari, nerđajući čelik ostaje relevantan za ovaj dan. Od imena jasno je da je ovaj tip metala zaštićen od korozije svojim posebnim sastavom. Da bi se rezervoar napunjen vodom rđao, potrebno je više od sto godina da bi postalo iskušenje za korišćenje.

Sastav i mehanička svojstva različitih vrsta nerđajućeg čelika

Sastav i mehanička svojstva različitih vrsta nerđajućeg čelika.

Kada metal nije zarđan, zavarivanje je u velikoj mjeri olakšano, jer ne mora očistiti objekat pre nego što počne kuhati. Ali još uvek je potrebno raditi na čišćenju od drugih vrsta prljavštine i prskanja. Važno je napomenuti da običan ugljenični čelik mnogo olakšava proces varenja nego nerđajući čelik. To je posledica specijalnog sastava čelika, koji se razlikuje od uobičajenih takvih karakteristika:

  • nema veliku otpornost;
  • u procesu zavarivanja postoji jaka termička ekspanzija;
  • ovaj metal ima nisku tačku topljenja;
  • kompozicija daje veću toplotnu provodljivost.
Nazad na sadržaj

Korišćenje elektroda za zavarivanje nerđajućeg čelika

Ako govorimo o domaćim stvarima, najbolje je koristiti elektrode OZL-6 i OZL-8, koje su pogodnije za zavarivanje nerđajućeg čelika od argona. Pored toga, njihova dostupnost je veliki plus, jer su uvek dostupni u prodavnicama koje prodaju im opremu za zavarivanje i elektrode. Mogu se koristiti elektrode kao što su MP-3 i OK 46.00. Naravno, i druge elektrode su u mogućnosti da obavljaju ovaj zadatak, ali ovi tipovi će moći da zavaruju najviše kvalitete i olakšavaju svoj rad.

Krug elektrode za zavarivanje

Shema elektrode za zavarivanje.

Dobićete šav sa odličnim performansama. Ali pored svih pozitivnih karakteristika, pre upotrebe ovih elektroda trebali bi biti upoznati sa osnovnim sigurnosnim pravilima. Nakon zavarivanja i zavarivanja počinje da se ohladi, svi višak materijala odabrani u procesu počinju da odskoču zbog velike vrućine.

Ovaj faktor može biti veoma koristan, jer ne morate čistiti šavove takvih materijala. Sve što je potrebno od vas je da se sklonite od materijala i odskočite sve žlijezde. Ali treba obratiti pažnju, jer vruća žlica može izazvati ozbiljne opekline ako se nalazi na dijelovima tela. Ni u kom slučaju ne bi trebalo dozvoliti takvim česticama da udare naročito ranjive organe, kao što su oči. Ali, ako pratite sve mere predostrožnosti prilikom rada sa materijalom kao što su nerđajući čelik, dobićete kvalitetan rad, trošite minimalno vreme i napor. Najbolje je koristiti zavarivanje u struji obrnutog polariteta i obavljati rad u donjem položaju šavova.

Nazad na sadržaj

Metode i metode zavarivanja nerđajućeg čelika

U slučaju kada treba da zavarite u 1,5 mm, koristite ručno zavarivanje zavarivanjem, potrebno je da koristite volfram elektrode u inertnom gasu. Ovaj način zavarivanja je vrlo pogodan za spajanje cevi i tanji listovi od nerđajućeg čelika. Kada je debljina metala 0,8 mm ili veća, najbolje je zavarivanje sa pulznim lukom, u kojem će se koristiti elektroda koja se topljenja u inertnom gasu.

Šema ručnog lučnog zavarivanja

Šema ručnog zavarivanja luka.

Možete probati lučno zavarivanje pomoću metala za prenos mlaznica. Postoji novi plazma zavarivanje. Ovaj tip vam omogućava da zavarite limove od nerđajućeg čelika koji su deblji. Ako su limovi od nerđajućeg čelika deblji, zavarivanje sa lukom ili zavarivanje tačka i valjka će raditi. To će vam omogućiti da postignete visokokvalitetno vezivanje i ne iskrivljate materijal.

Preferencija za donji položaj šavova je zbog činjenice da u procesu hlađenja ovaj šav može da ošteti vaše zdravlje. U slučaju kada i dalje morate da radite zavarivanje iznad glave, najbolje je da se zaštitite i koristite neke mere predostrožnosti:

  • trebalo bi da nosite masku za zavarivanje;
  • Za elektrodu morate imati visokokvalitetni držač koji će štititi ruke od opekotina;
  • treba nositi posebno odelo za zavarivanje koje može štititi od nepredviđenih okolnosti.

Mora se zapamtiti da je čak i kod kompletne opreme najbolje otići od hladnog spoja pri radu sa nerđajućim čelikom.

Nazad na sadržaj

Obrada sode nakon procesa zavarivanja od nerđajućeg čelika

Šema ručnog lučnog zavarivanja

Šema ručnog zavarivanja luka.

Nakon zavarivanja, na mestu gde se materijal istopio, pojavit će se porozni šavovi. Ovaj oksidni sloj sadrži hrom. Ako ne uklonite ove šavove na vreme, u budućnosti će ti šavovi biti najosetljiviji za koroziju.

Za obradu šavova i njihovo uklanjanje, koristi se veliki broj metoda:

  1. Uklonite šavove pomoću kružnog kruga i trake.
  2. Za tu svrhu možete koristiti četkicu od nehrđajućeg čelika.
  3. Nanosi se pucanje.

Ali, u slučaju nerđajućeg čelika, postupak kao što je krpanje je najbolji. Ovaj metod će vam omogućiti da lako uklonite nepotreban oksidni sloj na metal u najkraćem mogućem roku. Metoda se sastoji u corroding sloju sa kiselim aditivom. Malter se nanosi na dva načina:

  1. Naneti na oksidni sloj.
  2. Sipajte metalni proizvod u posebnu kupku ispunjenu rastvorom kiseline i vode.

Još popularnija je druga opcija, kada se nerđajući čelik u neko vreme ostavlja u kupatilo da bi korodirao oksidni rastvor.

Vreme potrebno za potpuno otpuštanje ovog sloja zavisi od koncentracije kiseline koju sadrži i od vrste nerđajućeg čelika koji se koristi za izradu predmeta.

Dodajte komentar