Dozvoljene mikrometarske greške

Ovaj merni uređaj je dizajniran za precizno merenje, tako da morate znati tačnost mikrometra. Izumio ga je naučnik Laurent Palmer u XIX veku, prvi put se nazvao kružnim čepom sa noniusom. Amerikanci su se zainteresovali za izlaganje u Parizu, nakon čega je počela proizvodnja i promocija. Sada je to uobičajen, praktičan i popularan alat za merenje prečnika izvan dijela, njegove debljine i širine. Dizajn je jednostavan. Uređaj brzo mjeri sa vrlo visokom preciznošću.

Uređaj mkrometr sa digitalnim displejem

Uređaj mkrometr sa digitalnim displejem.

Neophodan za proizvodni odjel, u linearnim merenjima. Poznat svima mašinskim operaterima, monterima, dizajnerima. Raznolika u dizajnu. Univerzalni raspon površina mjeren od njega je vrlo širok.

Poznate kompanije specijalizovale su se u izdanju MK: Švajcarske Tese, Japanski Mitutoyo, nemački CarlMahr, domaći ChIZ i KRIN. Za Kineze, oni su pažljivi.

Njihov kvalitet je visok, imaju mekan izgled, bez razmaka između radnih dijelova, izrađeni su od visoko izdržljivih, tvrdih metala. Ovo osigurava napredak vijaka bez deformacije krajnjeg ravni. Potpuno je protiv korozije, otporan na habanje. Alat sledi pravilo Abbe, što poboljšava tačnost.

Postoje dva tipa MK:

  • mehanički, imaju ispucanu ravninu, nonius;
  • digitalni ili elektronski.

Oni su sa analognim ili digitalnim displejima.

Uređaji sa isprekidanom ravni

Prihvatljive vrijednosti mikrometra

Važeće vrednosti mikrometra.

Glavni delovi su vijci, mikrometarski detalji. Pokretna mjerna površina (kraj vijaka) je priključena na brojčani bubanj. Njen promet je jednak temi sile navoja. Standardni korak je 0,5 mm, element bubnja ima 50, 100 kapi. Cijena referentnog hoda je 0.01 mm, 0,05 mm. Preciznije, element navoja (izrađen sa maksimalnom preciznošću), to bolje funkcioniše uređaj. Mikrometarski element je poseban merni deo - glava.

U MK različitim uređajima i vrstama: nutromer, merač dubine, stacionarne strukture. Ovo je glavna merna jedinica. U njemu se vijak pomera sa elementom bubnja relativno čvrsto fiksirane trake sa okretanjem. Stranica je često opremljena sa dve skale: kružno (za frakcionu) i linearnu formu (za brojanje potpunih rotacija zavrtnja).

Linearna ravnina sa potezima je spolja na stubu. Cena linije skale jednaka je tezini vijka, ako je 0,5 mm, a onda se nanose dva razmaka s razmakom od 1 mm, pomjeraju se zajedno za 0,5 mm.

Opseg zavrtnja određuje dužinu skale (obično je 25 mm). Kružna skala je na stijenku elementa bubnja, njen kraj je pokazivač za linearnu ravninu. Za kružnu ravninu, pokazivač je uzdužna linija na linearnoj.

Micrometer uređaj

Micrometer uređaj

Bubanj ima prečnik od 1 mm. Pod frakcionom, dimenzionalna mreža u krugu ponekad koristi nonius koji je isti kao kod vernier-a bez paralakse.

Nonius ima veličinu udara od 0,001 mm, njegova upotreba je preporučljiva za čitanje frakcija mreža kada je ispod kursne greške.

Specijalni dizajn mikrometra (bačva za drvo, sklopka za frikciju) stabilizuje napore prilikom merenja. Dizajn ima uređaj koji zaključava zatvarač. Merni planovi su paralelni krajnji avioni na mikrometarskom vijaku sa peto (suprotno od glave), njihova standardna širina je 8 mm. Postoje uređaji veličine 100 mm, a prečnik radnih ploča je manji (6,5 mm). Uređaji sa donjom ivicom od 25 mm imaju mjeru za ugradnju.

U većini slučajeva cena kapi je 0.01, 0.05 mm, vernier je 0.001 mm. Za prečnike veće od 500 mm postoji tip mikrometra sa držačima cevastih dijelova napravljenih zavarivanjem. Obezbeđeni su termoizolacija. Staples su sa graničnim merenjem od 100 mm, opremljeni su zamjenljivim krajevima. Dužina se može povećati za 25 mm, granice njihovog merenja - do 1500 mm. Greška za njih izračunava se prema formuli: U = ± (6 + L / 75) μm, gdje je L maksimalna granica merenja u milimetrima.

Nazad na sadržaj

Digitalni proizvodi: nijansi

Merenja sa mikrometrom

Mikrometar (a) i primeri izračunavanja prema svojoj skali (b, c, d).

Ponekad je neprimereno brojanje mikrotalasa. Ako je vizija loša ili osvetljenje nije jako, ovaj problem rešava elektronski MC. Oni se malo razlikuju od mehaničkih, a zrakoplovi sa potezima zamenjuju inkrementalni kapaciteti, induktivni konverzioni elementi i elektronska jedinica sa digitalnim tabelama. Pretvarač je dve disk ploče sa žicama. Jedan disk se pomera sa zavrtnjem, drugi je rigidno fiksiran, držan na mestu pomoću ključa. Oni se kreću s vijkom za sve svoje veličine.

Mikrometarski držač ima jedinicu za obradu, tablu sa indikatorima od 0,01 ili 0,001 mm, funkcijom nultog podešavanja, postoje i mogućnosti povezivanja sa spoljnim računarskim uređajima. Uređaj se napaja baterijom koja traje godinu i po dana. Elektrometri imaju limit merenja do 300 mm. Oni prave mnogo različitih modifikacija, njihovi parametri mogu varirati. Dakle, postoje sferne ravni za merenje cevnih elemenata, sa diskovima za merenje mekih predmeta.

Nazad na sadržaj

Micrometric Gauge Depth

Ovaj uređaj se sastoji od osnovne baze, sadrži mikrolit sa mernim granicama od 25 mm, tu su i zamjenjivi mjerni ulošci raznih dužina. Granica merenja je 300 mm.

Takvi uređaji kao što je MK, su mehanički, digitalni uređaji.

Netačnost merenja pomoću minimalnog uboda - 5 mm.

Tačnost uključuje:

  1. Netačnost mjerne jedinice.
  2. Netačnosti ravnosti, paralelnost vijka sa petom. Pojavljuju se kada okreću uglove, zaključavajući. Ova vrsta netačnosti je različita u različitim oblicima (okrugla, ravna). Postoje i netačnosti predmeta u naporu tokom merenja.
  3. Promena glavčica zbog napora.
  4. Nepravilne instalacione mere.
  5. Netačnost zbog dejstva temperature, tipična je za velike uređaje.
  6. U elektronskim uređajima, električne komponente mogu da rade kvar.

Greška je dozvoljena za glavu, ako deluje kao poseban uređaj, u granicama utvrđenim GOST 6507-90. Postoje posebni sistemi sa ograničenjima greške za instrumente, imaju indikatore u zavisnosti od granica mjerenja. Mreža netačnosti označava dozvoljenu grešku G uređaja na granici merenja.

Ovi granični indikatori se sastoje od nepreciznosti mikrometričkog čvora, nepreciznosti zbog deformacije instrumentnih klipova, hrapavosti i neparallelizma izmerenih ravnina.

Kalibracija, podešavanje (verifikacija) mikrometa vrši se pomoću krajnjih mera na nekoliko tačaka granica mjerenja, odnosno ISO 3611: 2010, DIN 863, GOST 6207-90. Uzimaju se da saznaju vrijednost G, to jest, ekstremna netačnost uređaja na svim tačkama mjernog područja. Evo standardnih, poželjnih parametara za merenje krajnjih merenja, za podešavanje uređaja: 3.1; 6.5; 9.7; 12.5; 15.8; 19.0; 21.9; 25 mm.

Nazad na sadržaj

Sumirajući

Netačnosti pločastog paralelizma zadnjice vijka sa petom se provjeravaju pomoću tri, četiri ravni paralelne optičke ploče od stakla, vertikalno dodjeljivane u 1/4 ili 1/3 udara mikrobolita (0,5 mm). Dakle, 3 ili 4 mesta će biti proverene sa punim redom.

Da bi se izvršila kalibracija mikrometra, ravnina je pričvršćena između pete i kraja zavrtnja. Pomerajući ga između izmerenih ravni, odredite minimalni broj smetnji na jednoj takvoj ravni.

Broj prstena druge merne ravni dodat je numeričkom rezultatu. Ako svetlosni talas ima 640 Nm, onda će širina jedne trake biti oko 32 μm. Preporučuje se upotreba sertifikovanih mera za kalibraciju.

Treba napomenuti da MC-ovi imaju dobru sledljivost kada kalibriraju greške ili kalibracije koristeći sertifikovane mere.

MK je prilično prilagodljiv uređaj. Izrađuje se sa naprednim vrstama konstrukcija radnih elemenata, zahvaljujući kojima je moguće izmeriti dijelove različitih nestandardnih veličina, na primer, oštre površine.

Dodajte komentar