Samotretanje nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja

Čudno, ali na kvalitetnom, dobrom nerđajućem čeliku, rđa može da se pojavi tokom vremena. Ovo se dešava, po pravilu, u takozvanom "agresivnom okruženju", sa visokom vlažnošću i temperaturom. Da biste to sprečili, ne dozvolite kontakt čelika s prašinom i metalnim stručnjacima.

Zavarivanje nerđajućeg čelika

Zavarivanje nerđajućeg čelika.

Tokom naknadne obrade, ne izlažite proizvod štetnim i destruktivnim efektima alkalija i kiselina. Nakon zavarivanja, tanka oksidna plast se formira na površini proizvoda. On slabi otpor spojina na koroziju. Korozija je podeljena na elektrohemijsku i hemijsku.

  1. Elektrohemijski - kolaps metala u elektrolitima.
  2. Hemijska - uništenje metala od izlaganja okolini.

Metode za obradu nerđajućeg čelika nakon zavarivanja

Da biste to uradili, trebate posebno zaštitno odelo i maska. Kao pravilo, u jezgri se koriste sulphuric, hydrochloric, hydrofluoric ili azotne kiseline u obliku gela, paste, aerosola i sprejeva. Za livanje šavova, bolje je koristiti testenine sa vrlo debljim teksturom. Pasta se nanosi četkom, vrlo ravnom slojem.

Prvi metod je jezgro kiseline.

  1. Skaliranje sa hlorovodoničnom i sumpornom kiselinom. Potrebno je posmatrati najstrožiju kontrolu zasićenja rastvora i temperature.
  2. Isperite vodom.
  3. Uranjanje u kupatilu sa smešom fluorovodičnog i azotne kiseline.
  4. Temeljno ispiranje.
Proces uklanjanja kiselina od nerđajućeg čelika

Proces uklanjanja kiselina od nerđajućeg čelika.

Pare kiseline se formiraju u vazduhu, što zahteva ozbiljan pristup zaštiti kože i respiratornih organa. Ovaj proces ima mnogo različitih varijacija sa koncentracijom sastava, vremenom i redosledom akcija.

Elektrolitsko jediranje je jedna od metoda jezgre za kiselinu. Električna struja, direktno ili naizmenično, prelazi se u kupatilo, ima mehanički efekat. Gore navedene metode su veoma složene i zahtevaju velike finansijske investicije.

Druga metoda je iscrtavanje gotovih mješavina kiselina nakon zavarivanja.

  1. Prvo uklonite sve tragove mrlja, mrlja i masti. Sastav se primenjuje pola sata.
  2. Završni tretman sa pasivatorom.

Ovo je lako dostupan metod čišćenja. Što se tiče mera predostrožnosti, pasta ne treba zagrijati, izložena direktnom sunčevom svetlu. U prostoriji mora biti dobra ventilacija, ova jedinjenja imaju oštar, neprijatan miris. Ako paste postane u kontaktu sa kožom, odmah isperite vodom.

Nazad na sadržaj

Mehaničke metode i termička obrada nakon zavarivanja

Minimalna obrada je uklanjanje šljake i skale mlevenjem šiva pomoću četke od nerđajućeg čelika. U nekim slučajevima to nije dovoljno, a dodatni hemijski tretman je potreban. Brušenje sa fino zrnastim brusnim papirima je vrlo često.

Prskanje proizvoda od nerđajućeg čelika sa kiselinom

Proizvodi od nerđajućeg čelika sa kiselinom.

Mehaničke metode su peskarenje, tekuće abrazivno i peskiranje vode. Preduslov - minimalni sadržaj gvožđa u pesku. Nakon ovog čišćenja, površina se propušta.

Toplotna obrada nerđajućeg čelika podeljena je na nekoliko tipova: kaljenje (maksimalna temperatura i brzo hlađenje), žarenje (grejanje metala i sporo hlađenje), normalizacija (slično žarenju, razlika je u tome što se hlađenje odvija na svežem vazduhu, a ne u peći) održan nakon kaljenja).

Od pravilnog grejanja radnog komada zavisi od konačnog rezultata i kvaliteta proizvoda. Pod uticajem toplote metala menja svoju strukturu i svojstva. Kada se pregreje, stiče se nepoželjna gruba zrnasta struktura. Praćenje temperature grejanja mora biti vrlo pažljivo. Na primer, izgaranje je brak koji više nije predmet korekcije.

Hemijsko-toplotna obrada nerđajućeg čelika - toplotna obrada pomoću različitih elemenata na površini (hrom, aluminijum, azot, itd.)

Nazad na sadržaj

Karakteristike pasivizacije nerđajućeg čelika

Ovaj metod čišćenja će pomoći u uklanjanju svake kontaminacije sa površine metala, kao i stvaranju neophodne otpornosti na koroziju, doprineti poboljšanju izgleda proizvoda i zadržati ga od eventualne kontaminacije u budućnosti. Pasivacija je zaštitni film koji se formira na površini metala i pouzdano štiti od oštećenja i uništenja. Pasivator treba nanositi pola sata, a moguće je na vlažnoj površini.

Metoda raspršivanja znači ravnomerno raspoređivanje na celoj površini.

Nakon održavanja potrebnog vremena, pasivator se uklanja iz proizvoda. Za to se, po pravilu, koristi vodeni kompresor.

Nazad na sadržaj

Polirani zavari

Zavarite šavove od cijevi od nerđajućeg čelika

Da bi proizvod nakon zavarivanja dobio završni izgled, zavarivači moraju biti obradjeni brušenom mašinom.

Nakon zavarivanja, potrebno je dovesti proizvod u odgovarajući, gotovi izgled, dati sjaj, sjaj i sjaj. Zahvaljujući korištenju novih tehnologija u poliranju, vrijeme provedeno na ovom radu značajno je smanjeno, a kvalitet se povećao.

Poliranje je upotreba posebne brusne mašine. Mode, morate da izaberete onaj koji preporučuje proizvođač. Karakteristike polirane cijevi su što imaju besprekorni izgled, izdržljivi i izdržljivi. Poliranje može biti ručno, ultrazvučno i mašinsko. Kod kuće, obični brusni papir, brusni materijali za brusenje, fajlovi mogu biti pogodni.

Prvi korak je da se oslobodite grubog šiva, kako bi površina bila glatka i ravnomerna. Da biste dovršili ovaj zadatak, potreban vam je razvojni krug. On će lako ukloniti grubu šavu, ukloniti skalu. Sada je površina spremna za dalje radnje.

Drugi korak je uklanjanje rizika od prve obrade. Površina se dovodi u stanje blizu finala. Ponekad u ovoj fazi možete zaustaviti. Površina već izgleda dobro.

Treći korak je konačno poliranje. Dovođenje metala u ogledalo sjaj. Istovremeno, prilikom poliranja nehrđajućeg čelika, mikroskopski defekti se uklanjaju sa površine, a kada se bruše, grube se uklanjaju.

Nazad na sadržaj

Brušenje: praktične preporuke

Klasifikacija zavara po položaju u prostoru

Klasifikacija zavara po položaju u prostoru.

Kada radite ovaj posao, ne zaboravite da se dobro pripremite. Nosite masku da izbegnete prašinu u očima. Polirani proizvodi podležu jasno vidljivim oštećenjima: oštećenja, ogrebotine i tako dalje. Trebaće vam mlevene glave koje imaju abrazivne pojaseve.

Da bi se postigao željeni rezultat, čelik je poliran u nekoliko prolaza. Zapamtite da će vam odgovarajući materijali i alati omogućiti da smanjite radno vrijeme i poboljšate njegov kvalitet, što je garancija odličnih rezultata.

Brušenje gotovih proizvoda vrši se pomoću abrazivnog brusnog papira. Ovaj materijal ima papirnu ili tkansku podlogu sa prevlakom vrlo različitih zrna. Mokro brušenje se vrši vodootpornim kožama. Premazi mogu biti izrađeni od stakla i silikona. Brušenje je završna faza procesa obrade nerđajućeg čelika nakon zavarivanja. Jednako uklanja sve gornje slojeve.

Materijali koji su vam potrebni:

  • Bugarski;
  • brusne ploče sa različitim granulama;
  • lepak za drvo;
  • brusni papir;
  • polirna pasta.
Bugarski

Za brušenje zavarenih proizvoda od nerđajućeg čelika potreban vam je mlin.

Prva stvar koju trebate ukloniti priliv metala iz zavara. Možete napraviti ovu mlinu. Ako je površina dovoljno glatka i ravnomerna, možete odmah preći u drugu fazu. Pripremite osjetljiv krug, koristeći običnu lopaticu, nanijeti lepak za tepihe na površinu radnog predmeta. Pažljivo i pazljivo hodajte na abrazivnoj mrvici, koja se može dobiti od sjajne tkanine.

Zatim pijte površinu tri ili četiri puta. Veličina abraziva treba smanjiti. Površina nehrđajućeg čelika mora se oprati nakon svakog mlevenja.

Trebalo bi da bude savršeno, apsolutno glatko i ravno, bez grubih ivica. U suprotnom, morate ponovo ponoviti sve. U sledećem koraku će vam biti potreban osetljiv disk i polirna pasta. Bolje je pronaći dijamant, sa stepenom zrna koji odgovara vašem metalu. Ovo je završni lak koji uklanja vidljive rizike. Videćete kako se površina pretvara i postaje glatko.

Nazad na sadržaj

Nekoliko reči u zaključku

Dakle, profesionalci su postali poznati dugo vremena. Materijal "nerđajući čelik" čvrsto je ušao u život svake osobe. Ima mesto skoro svuda, čak iu modernoj kuhinji, mnogi predmeti su napravljeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Takva popularnost je rezultat dobrih osobina i osobina ovog prekrasnog metala.

Nakon pravilne obrade, izgleda savršeno lepo, na svojoj površini ogledala možete videti sopstveni odraz. Ovaj materijal je jedan od najtrajnijih, snažnijih i izdržljivijih. Stabilnost ovog materijala je jednostavno neverovatna. Ali kako bi sve bilo ovako, moraćete malo da se bacite.

Prerada čelika nakon zavarivanja je prilično težak, složen i težak zadatak. Zahteva stvarnu vještinu, profesionalizam i apsolutnu tačnost performansi. Biće teško da početni majstor savlada ovu složenu nauku, ali sa pravim i odgovornim pristupom, rezultat rada će vas nesumnjivo zadovoljiti.

Najvažnije, ne zaboravite na opasnost koju ćete imati prilikom obavljanja takvog posla, veoma je važno poštovati sve mere predostrožnosti. A onda dođite neophodno iskustvo, veštine i spretnost.

Dodajte komentar