Pouzdani zavarivač zavarivanja

Za neke kućne poslove i za popravku motornih vozila i vozila, potreban je pouzdan krug zavarivanja zavarivanja. Mnoga invertorska kola su nepouzdana i imaju nedostatke (pregrevanje kontrolnih elemenata, slaba snaga, slaba zavarivanja itd.). Prikazani aparat je slobodan od njih.

Šema zavarivačkog pretvarača.

Karakteristike i krug pretvarača

Tehnički podaci uređaja su sledeći:

• potrošnja struje (max) - 32 A;
• napon zavarivanja - 220 V;
• struja zavarivanja - 250 A;
• radni luk (dužina) - 1 cm (više od 1 cm - plazma niske temperature);
• elektroda - 5 mm ili manje;
• Efikasnost - bolje od mnogih kupljenih (pretvarača).

Kolo pretvarača sastoji se od dva dela:

Slika 1. Dijagram napajanja napajanja pretvarača.

1. Napajanje (Slika 1). Svi podaci o navijanju su prikazani na slici. Transformer - feritni W-oblik (W8x8 ili 7H7). Prema instrukcijama, namotaji treba da popune čitavu širinu otvora za bolju stabilizaciju struje i napona.
2. Inverter (slika 2). Pretvaranje frekvencije ove jedinice - 41 kHz. Na slici su prikazani parametri navoja sa rastućom frekvencijom do 55 kHz i drugim podacima.

Dodatni podaci:

• izolacija "primarna" - papirna traka iz kase;
• izolacija "sekundarna" - fluoroplastična (za povećanje provodljivosti visokofrekventnih struja);
• izlazni kontakti drugog namotaja su sukani zajedno ili lemljeni;
• L2 (čok) se izrađuje na W-oblikom ferita (W20x28 provodljivost ne prelazi 2000 nm).

Senzor struje se izrađuje prema sledećem principu:

Slika 2. Shema izvora zavarivanja.

• na dva preklopna prstena K30x18x7, naviše se 85 vretena od 0,5 mm sekundarne žice;
• 1 žica prolazi kroz prstenove - ovo je "primarno".

Visokofrekventni transformator je navijen bakarnom trakom (40 mm i 0,3 mm dužina i 40 mm debljine), odnosno limu istog materijala. Izolacija slojeva se vrši trakom iz aparata za kase (zbog visoke čvrstoće).

Nije moguće zaustaviti visokofrekventni transformator sa normalnom žicom (kako je navedeno u uputstvima). Visokofrekventne struje uvek ne prelaze pun poprečni presek žice, već na svojoj površini. Velika struja se nanosi na malu površinu, a ne na zapreminu žice. Zbog toga se žica zagreva (efekat kože).

Da bi se eliminisao ovaj efekat, potrebna je velika površina provodnika, kao što je bakarna traka. Mnogi ljudi prave grešku i završavaju sa mnogo tankih žica, ali prisustvo vazdušnih praznina između njih smanjuje prenos toplote. Takav namotaj se ne uklapa u otvore jezgra.

Dizajn invertera

Ilustracija 3. Za prisilno udisanje uređaja neophodno je umetnuti ventilator i termički senzor montiran na RF transformator ili radijator u krug.

Prema instrukcijama, izvor struje RF i bilo koji uređaj koji radi u režimu pretvarača (slika 3) zahteva prisilni protok vazduha. Da biste to uradili, možete umetnuti ventilator i termički senzor koji je povezan na RF transformator ili radijator u krugu.

Takođe je neophodno instalirati sve moćne elemente na radijatorima, na primjer, iz CPU hladnjaka.

Komponente kosog mosta (diode HFA25 i HFA30) se stavljaju na jedan radijator kroz ploču s džepom, a diode IRG4PC50W se zamrljaju pasterom (provodljivom) i zavrtaju na drugu.

Zaključci detalja prvog radijatora postavljeni su da zadovolje suprotne elemente drugog, a između njih (vođeni šemom) spajaju napojnu ploču od 300 V.

Uputstvo ukazuje na to da 10-14 kondenzatora sa nominalnom vrijednošću 0,15 mikrofaradova - 630 V treba ubaciti u ovaj krug (da bi se olakšali strujni udari i ključni naponi).

C15 i C16 moraju biti instalirani brend SVV-81 ili K78-2. Oni igraju posebnu ulogu:

• potisne rezonantne eksplozije visokofrekventnog transformatora;
• kada je isključen, IGBT gubitak je smanjen.

IGBT vreme otvaranja je znatno manje od njihovog zatvaranja. Tokom zaključavanja, C16 i C15 se ponovo napunjuju kroz VD31 i VD32 za mnogo duže zatvaranje. Ovaj čvor preuzima snagu i shodno tome smanjuje rizik od pregrevanja elemenata za skoro 3 puta sa nejednakim IGBT vremenom preklopa. Kada se otvori, IGBT čvor se glatko ispušta kroz R24 R25, i sva njihova snaga se dodeljuje.

Materijali i alati:

• jezgre;
• bakarne trake;
• PTFE;
• elektronski dijelovi;
• lemilice sa kalcijumom i kolutom;
• šrafciger, klešta, šl.

Nakon svakih 2-3 elektroda, morate čekati 2-3 minuta da biste izbegli pregrevanje elemenata aparata.