Popravite poluautomatsku mašinu za zavarivanje

Da li je moguće sami popraviti aparat za zavarivanje? Ovo zahteva znanje o tipičnoj za određenu vrstu grešaka uređaja i opcije koje su na raspolaganju za njihovo uklanjanje. Zatim ćemo govoriti o karakteristikama popravke poluautomatske mašine za zavarivanje vlastitim rukama, koje se široko koristi u savremenim uslovima.

Zavarivački poluautomatski uređaj je elektrotehnički uređaj namenjen za postupak zavarivanja uz upotrebu elektrode.

Strukturno, poluautomatski uređaj za zavarivanje je opremljen visokofrekventnom elektronikom. Ovo drugo ima svojstvo ne samo da povećava radni kapacitet agregata, već i često da pokaže svoj "kapriciozni" karakter.

Popravka automatske mašine za zavarivanje

Postupak popravke poluautomatske aparature za zavarivanje (model i proizvođač nema efekta) počinje tipičnim otvaranjem uređaja i proverom unutrašnjih delova. Moguće je da će tokom prve inspekcije biti moguće identifikovati oštećeni dio.

Ukoliko se ne vide spoljne promene, onda se uzimaju za dijagnozu.

Dijagnostikovanje i utvrđivanje kršenja

Shema poluautomatskog zavarivanja uređaja.

Prvo, proverite osigurače dostupne na upravnoj tabli. Pomoću testera ili ohmmetra, razbijen element se izračunava demontiranjem ploče. Nakon što ga pronadju, pažljivo ih promene na novu i izvrše ponovno sklapanje poluautomatskog uređaja. Sa radnim uslovima svih startera, oni traže problem dalje, analizirajući mogući krugovi kvarova.

Često je popravka mašine za zavarivanje povezana sa greškama tranzistora sa efektom polja, što je najslabija tačka. Simptomi grešaka (pomenuti gore) očigledno se ne manifestiraju potpuno u ovoj grupi elemenata. Retko je moguće razbiti telo i istopiti nalaz. Ove karakteristike nas traže za spaljene tranzistore, naizmenično zvučeći multimetar.

Još jedan trenutak dijagnoze je kontrola komponenti vozača odgovornog za rad tranzistora na terenu. Istrošene stvari mogu se odrediti pomoću ohmmetra.

Krug ispravljača zavarivanja.

Obratite pažnju: kako ne bi došlo do konfuzije, preporučuje se da i elementi vozača i tranzistori zvono u odnosu na krug postojećeg poluautomatskog uređaja pretvarača, odabirajući smer unapred (na primjer, odozgo prema dolje). U ovom slučaju, rizik da se ne uzme u obzir bilo šta ili da se izbaci bilo koji element će se smanjiti na nulu.

Ako se kvara ne pronađe, dijagnoza završava proveru glavnih elemenata ispravljača (ili mostova dioda). Drugi su najsigurniji delovi inverterskih aparata za zavarivanje i neuspešno propadaju, ali nije preporučljivo potpuno popustiti verovatnoću njihovog otkaza. Da bi se dijagnostikovale diode locirane na radijatorima, oni se raspakuju sa ploče. Radna dioda menja otpor od plus do minus i obrnuto. Sa drugim rezultatima testa, diode se bacaju.

Popravka poluautomatskog uređaja pri otkrivanju gore opisanih kvarova se svodi na zamenu neuspelih komponenti.

Preporuke stručnjaka za popravku poluautomatskih invertora

Pregrevanje je često uzrok grešaka u tranzistoru. U slučaju provere unutrašnjosti uređaja, korisno je zamijeniti toplotnu pastu na tačkama kontakta sa pločom za hladjenje za svaki slučaj.

U slučaju uklanjanja lomljenja moguće je pregledati kontakte. Oni koji ne izgledaju uredno, očišćeni i povezani.

Popravite polu-automatsko zavarivanje sami

Samo-popravak poluautomatske mašine za zavarivanje je prilično omiljeni proces među majstorima koji često vrše karoseriju.

Šema transformatora zavarivanja.

Ali on nije uvek moguć. Iako, uz manji slom, pokušaj da se to pronađe možda nije lišen značenja.

Jedan od problema koji ne zahtijevaju obaveznu profesionalnu intervenciju je lepljenje elektrode kada se ispravno odabere jačina struje. Uzroci oštećenja su sledeći faktori:

• slab naponski napon (to će se vremenom promeniti, tako da nema potrebe da se miješaju);
• kabl "šeta" u utičnicu (ispravite ili zamenite istrošeni konektor);
• kontakti u napajanju se sagorevaju: još jedan nastavak se pokreće prečnikom žice veće od 2,5 mm, kada je dužina oko 40 m, a 4 mm ako je duži.

U slučaju nestabilnosti luka za zavarivanje ili nepotpunog taljenja korišćene žice, kontaktni vrh može postati neprikladan ili je spona za uzemljenje nepravilno pričvršćena. Da biste se oslobodili neugodnosti u radu, vrh se zamjenjuje i područje čaure očisti od prljavštine.

Isključenje snabdevanja zaštitnim gasom, koje utiče na loš kvalitet zavarivanja, može biti uzrokovano razgradnjom gasnog difuzora. Problem se rešava zamjenom elementa.

Dakle, većina problema se eliminiše opcijom promene brzo nošenih dijelova aparata za zavarivanje. Kada sve akcije ne pomognu, pribegavajte se pomoću servisnog centra, koji ima na raspolaganju potrebnu tehničku osnovu za popravku mašina za zavarivanje.