Kvalitetno čelično lemljenje

Čelik za lemljenje je poznat još od davnina. Ovaj metod kombinovanja metala bio je uobičajen u drevnom Rimu, drevnoj Grčkoj, drevnom Egiptu. Lemljenje je proces stvaranja trajnih spojeva metala između kojih se injektira lemljenje. Ovaj staljeni materijal ispunjava prostor između dva dela, čime ih čvrsto povezuje. Nakon potpune očvršćavanja leća, formira se snažna jednodelna veza.

Čelično lemljenje visoke temperature

Visoko temperaturno lemljenje od čelika se vrši kada se lemljenje zagreje do tačke topljenja iznad 450 ° C.

Postoji nekoliko klasifikacija lemljenja. U zavisnosti od tačke topljenja leme, proces spajanja delova može se podijeliti na visokotemperaturne i niske temperature.

Visokotemperaturno lemljenje se javlja kada se lemljenje zagreva, na primer, sa plamenom plamenom do tačke topljenja iznad 450 ° C. Ova metoda dovodi do veza koje mogu izdržati veliki teret. Pri visokotemperaturnom lemljenju, formiraju se hermetički i vakuumski spojevi koji mogu raditi pod visokim pritiskom.

Spajanje sa niskim temperaturom može se koristiti za povezivanje malih dijelova i tankih filmova. Ovaj metod omogućava vam da vezujete različite metale. Ovaj tip lemljenja je prilično jednostavan za izvršenje.

Složene nisko legirane legure legura

Alati potrebni za lemljenje

Alati potrebni za lemljenje.

Čelični nisko-ugljenični čelici su čelika sa opštom namenom. Oni se široko koriste zbog svojih niskih cena u brodogradnji, izgradnji mostova, kotlovnicama i drugim posebnim područjima.

Ljepilo od niskougljenog čelika je najjednostavniji proces za pridruživanje proizvodima. Za ovo možete koristiti različite vojnike. Hemijski nestabilan oksidni film se formira na površini ovih legura, što nije teško obnavljati i rastvoriti u fluksima.

Bakar ili njegovi derivati ​​često su vezivni elementi. Najčešće se koriste vezivači olova ili olova. Zaštitna sredina u takvom procesu je redukovana atmosfera.

Nazad na sadržaj

Konstrukcija čelične spojnice

Strukturalni čelik sa sadržajem hroma. Primer bi bio otporan na koroziju, otporne na toplotu ili visoke čvrstoće. Kombinacija takvih metala ima niz poteškoća. Zbog prisustva hroma u njihovom sastavu, vrlo je teško ukloniti hemijski otporan film. Zbog ove činjenice, proizvodnja trajne veze se vrši pomoću aktivnih fluksa. Gasni medijum u ovom slučaju je jedinjenje borovog trifluorida i azota (ili argona). Ovakav proces se može izvršiti u vakuumu.

Čelik za lemljenje

Šema lemljenja postala je tvrd spajalica.

Pri izvođenju procesa lemljenja najbolje je koristiti određene uređaje dizajnirane da kontrolišu karakteristike i sastav zaštitne atmosfere, kao i stepen vakuuma. Ovo je prilično skupo uređenje. Kako bi se minimizirali troškovi ovih uređaja najčešće na površini, pripremljeni za povezivanje, staviti posebna jedinjenja. Primjer ovakvog premaza može biti bakar, cink ili nikal. Ova jedinjenja štite čelik od stvaranja oksida gvožđa na svojoj površini, sprečavaju izbacivanje legura komponenata.

Složeni strukturni čelici ne bi trebalo da se rade na temperaturama iznad 1100 ° C. Kada se ovaj indikator prekorači, duktilnost se smanjuje u koroziono otpornim čelikima, karakteristike čvrstoće se pogoršavaju u toplotno otpornim čelovima i povećava krutost u visokim čvrstim čelicima.

Nikal, bakar, srebro i drugi metali najčešće se koriste kao lemljenje u takvim procesima.

Nazad na sadržaj

Priključak čeličnih otpornih na toplotu

Postupak za lemljenje čeličnih cijevi

Postupak za lemljenje čeličnih cijevi.

U tehniku ​​se često koriste legure otporne na toplotu, sastoje se od jedne faze i više. Sastoji se od kombinacija nikl-hroma, nikla-gvožđa-hroma ili drugih metala. Ove legure karakteriše povećana čvrstoća i otpornost na toplotu, otporna na koroziju.

Proces kombinovanja ovih metala se javlja na temperaturi od oko 1100-1150 ° C. Prekoračenje ove temperature može dovesti do pogoršanja duktilnosti, kao i izgaranja.

Ako legura sadrži vatrostalne komponente, a nakon primanja trajnih veza, na površini metala se formira stabilan oksidni film. Ove legure aditiva moraju prvo biti uklonjene sa kiselim baznim rastvorima. Posle toga, metalna površina se tretira sa niklom.

Bakar ili nikal se koriste kao vezivni elementi.

Zaštitni medijum u takvom postupku lemljenja je neutralni gasovit medijum ili vakuum bez upotrebe fluksa.

Nazad na sadržaj

Složeni alat i tvrde legure

Čelični alati su veoma izdržljivi, čvrsti, imaju nisku cenu i visoku dostupnost. Zbog ovih pozitivnih karakteristika, ova vrsta legure je dobila ogromnu popularnost u proizvodnji različitih alata.

Šema kapilarnog lemljenog čelika

Šema kapilarnog lemljenog čelika.

Lemljenje ove vrste legure proizvedeno je na isti način kao i nisko-ugljenik. Međutim, pri temperaturama zagrijavanja iznad 200 ° C, tvrdoća ovih metala se smanjuje, toplotna otpornost materijala smanjuje. Ovaj nedostatak se eliminiše dodavanjem volframa do čeličnih alata. Upotreba ovog aditiva podiže temperaturu lemljenja na 550-600 ° C.

U ovom slučaju, nikl ili ferolegovi će služiti kao vojnici. Spajanje alatnih čelika treba obaviti indukcijom pomoću fluida fluorida borida. Lemljenje u solnim kupatilima ili gasnim plamenima je pogodno za ovaj proces.

Za povezivanje tvrdih legura koriste se isti fluksi kao za čelične alate, au tom slučaju bakar-cinkove legure sa dodatkom mangana, nikla ili aluminijuma, manje često bakra i manganovih legura služe kao spajalice. Sa ovakvim lemljenjem koristi se mehanizam ili automatska metoda grijanja metala.

Nazad na sadržaj

Čelična tehnologija lemljenja

Samostalno povezivanje čeličnih delova pomoću lemljenja ne uzrokuje mnogo poteškoća. Čelični proizvodi se mogu lemiti pomoću običnih limova.

Najjednostavniji tip lemljenja se javlja u nizu:

  1. Čišćenje proizvoda od kontaminacije.
  2. Mehaničko čišćenje površine oksidne folije pomoću brusne tkanine ili metalne četke.
  3. Površinsko odmašćivanje sa natrijum karbonatom, kaustična soda, aceton ili drugi rastvarač.
  4. Spajanje čeličnih delova obloženo je fluksom.
  5. Detalji se prikupljaju i snimaju.
  6. Proizvod se zagreva. Priključni sloj se zagreva, istovremeno je potrebno nanijeti lemljenje. Kada se postigne potrebna temperatura, pričvršćivač će početi da se topi.
  7. Nakon završetka procesa lemljenja, šav se očisti od ostataka fluksa i lemljenja.

Treba zapamtiti da temperatura lemljenja zavisi od upotrebljenog lezaja. Grejanje na višu temperaturu ne bi trebalo da bude.

Ako ne distribuirate pričvršćivač na površini spojnog spoja, razlozi mogu biti:

  • nedovoljno čišćenje površine metala;
  • korišćenje fluksa koji nije pogodan za ovaj tip lemljenja;
  • korišćenje pogrešnog tipa vezujućeg elementa;
  • nedovoljna temperatura zagrevanja.

Lemljenje - jedan od najčešćih procesa za dobijanje dijelova za povezivanje. Rezultat ovakvog uticaja biće trajni proizvod. Najlakši način za lemljenje čelika može se uraditi vlastitim rukama, a glavna stvar - da znate neke od karakteristika.

Dodajte komentar