Kako zavariti sopstveni polipropilen

Zavarivanje polipropilena je jedan od najpopularnijih metoda za obradu ovog materijala. Pomoću zavarivanja možete povezati gotovo sve polipropilenske elemente: od materijala od lima do cevi različitih prečnika.

Stol za zavarivanje polipropilena

Stolovi za zavarivanje polipropilena.

Tehnologija takvog zavarivanja se sastoji u vezivanju konstrukcionih elemenata toplotnim sredstvima bez promjene hemijskog sastava materijala. Ovaj proces se obavlja sa ili bez materijala za punjenje. Visokokvalitetna jedinjenja mogu se postići u slučaju kada se obrađene površine dovode u viskozno stanje koristeći lokalno grejanje, a zatim ih pritiskati zajedno. Nakon hladenja zone zavarivanja, pojedini elementi čine sastavni deo.

Metode zavarivanja lima polipropilena

U zavisnosti od korišćene opreme za zavarivanje, polipropilen se može izvršiti na nekoliko načina:

  • ekstruzija;
  • koristeći sušilo za kosu;
  • polifuza (butt).
Ručni ekstruder

Slika 1. Ručni ekstruder - alat za ekstrudiranje zavarivanja polipropilena.

Prvi tip zavarivanja se vrši pomoću specijalnog uređaja - ručnog ekstrudera (slika 1). Ovaj uređaj je mala po veličini i dolazi sa različitim mlaznicama. Pogodno je koristiti za zavarivanje velikih predmeta koji imaju složenu strukturu. Tipično, ekstruder za polipropilen je opremljen integrisanim ili ugrađenim mehanizmom za dovod vazduha, kroz koji se plastika u zoni zavarivanja zagreva i omekšava.

Tehnologija zavarivanja alata za ekstrudiranje podrazumeva upotrebu aditiva u zoni zavađanja, što je u većini slučajeva polipropilenska žica. Vrući zrak stvara zagrijavanje zavarenih površina do viskoznog stanja, a aditiv koji prolazi kroz ekstruder je takođe zagrejan i pomešan sa bazom dok se ne stvara homogena masa. Ovom metodom zavarivanja, čak i elementi debelog zida mogu biti spojeni, uz istovremeno dobijanje visokokvalitetnog šiva.

Sušilica za dizanje

Slika 2. Zavarivanje konstrukcijom sušara za kosu vrši se u cilju spajanja materijala od lima debljine ne više od 20 mm

Zavarivanje pomoću konstrukcionog sušara vrši se pod uticajem mlaza vrućeg zraka zagrejanog na temperaturu od 170-180 ° C (Slika 2). Ova metoda se koristi za spojeve lima sa debljinom ne više od 20 mm. U ovom slučaju zavar ima relativno malu mehaničku čvrstoću. Zbog toga se preporučuje korišćenje sušara za zgrade za povezivanje malih elemenata koji neće biti podložni velikim opterećenjima tokom rada.

Zavarivanje polifuzijom se vrši pomoću pokretnih tabela. Zavareni šav, dobijen na ovaj način, imaće dovoljno jaku snagu i pouzdanost. Metoda metla se može koristiti za povezivanje pojedinačnih elemenata skoro bilo koje debljine.

Nazad na sadržaj

Uputstva za zavarivanje lima polipropilen

Pre početka rada potrebno je pripremiti opremu, radno mesto i materijal za punjenje. Alat je povezan sa izvora napajanja, dodatak se ubacuje u držač ekstrudera, a radno mesto se čisti od prljavštine i prašine.

Šema zavarivanja polipropilena

Šema zavarivačkih cijevi od polipropilena.

Posle toga možete nastaviti sa pripremom zavarenih površina. Da bi to učinili, materijal leži na stolu, a ivice se obrađuju sitnim zrnom papira, s obzirom da će gruba površina imati bolja svojstva adhezije nego glatka osnova.

Nakon završetka pripremnog procesa, zagrevanje vrha ekstrudera do željene temperature, zavarivač ga pomera duž šavova, kao što je to slučaj kod zavarivanja elektrodama, punjenje spoja sa rastopljenim aditivom. Istovremeno, brzina ispuštanja žice u zavarivaču se podešava ručno ili automatski. Posle 5-10 minuta nakon završetka radova, zavareni listovi mogu se koristiti prema nameni.

Nazad na sadržaj

Zavarivanje cevi od polipropilena

Kod ugradnje savremenih sistema vodosnabdevanja i grejanja najčešće se koriste polipropilenske cevi. Do sada je razvijena tehnologija za njihovu instalaciju, sa kojom je moguće sastaviti elemente različitih prečnika.

Nazad na sadržaj

Uređaj za zavarivanje cevi od polipropilena

Uređaj za zavarivanje cevi od polipropilena

Slika 3. Uređaj za zavarivanje polipropilenskih cevi uključuje termostat, ručicu i grejnu ploču.

Zavarivanje takvih proizvoda vrši se pomoću posebne mašine za zavarivanje, koja ima prilično jednostavan dizajn, a princip rada podseća na obično gvožđe (slika 3). Ovaj uređaj se sastoji od regulatora temperature, grejne ploče i ručke. Grejni element ima dve rupe, u kojima se u procesu rada ugradjuju zavareni elementi.

Koristeći mlaznice različitih dimenzija, cevi različitih veličina mogu biti zavarene. U standardnom setu nalaze se 4 seta takvih mlaznica: 20, 25, 32 i 40 mm. Njihove površine za rad imaju Teflon premaz, pa je proizvodnja takvog uređaja sa svojim rukama nemoguća. Mlaznice za zavarivanje mogu biti kupljene kod kuće na strugu, međutim, bez teflonskog premaza, plastika će se stalno držati njih.

Nazad na sadržaj

Priprema za zavarivanje cevi od polipropilena

Pored mašine za zavarivanje zavarivanja plastičnih cevi, morate takođe pripremiti:

  • oštri nož ili lice za sečenje ivice cevi pod uglom;
  • vladar;
  • marker;
  • pantalone;
  • alkohol za odmašćivanje.
Tehnologija montaže cevi od polipropilena

Tehnologija montaže cevi od polipropilena.

Mlaznice za zavarivanje su pričvršćene za opremu za zavarivanje. Nakon toga, kada je uređaj priključio na električno napajanje, pomoću regulatora temperature, na njoj se postavlja radna temperatura oko 260 ° C. Vreme zagrevanja mlaznica na željenu temperaturu zavisi od temperature okoline. Da bi se izbeglo oštećenje grejnih mlaznica tokom rada, prvo ih treba očistiti krpom od ne-sintetičkog materijala.

Nakon toga se proverava stanje elementa za sečenje tako što ćete napraviti nekoliko rezova na iskusnom komadu plastike. Ovo bi trebalo da napravi paralelno rezanje bez bore. U suprotnom, alat mora biti oštri na brusilici. Pre zavarivanja, svi elementi pažljivo se provjeravaju za bilo kakve nedostatke. Zavareni krajevi cevi i fitinga u koje su umetnuti temeljno su očišćeni i razmaščeni.

Zatim, pomoću specijalnog alata, zidovi cevi na pripremljenom kraju se pokrivaju pod uglom od 45 °. Ovo će izbjeći grebanje plastike prilikom ubacivanja cijevi u priključak. Pošto je prethodno umetnula cijev u priključak, marker označava dubinu njenog ulaza. Treba imati na umu da se cijev ubacuje u spojnicu ne do kraja. Da bi se izbeglo širenje cevi u zonu zavarivanja, ostao je razmak od najmanje 1 mm.

Nazad na sadržaj

Proces zavarivanja cevi od polipropilena

Pre samog procesa samog zavarivanja, krajevi cevi i fitinga ponovo treba razmašćivati. Pri zagrejanim mlaznicama prvo postavite fitinge, a potom samu cev. Nakon toga, morate sačekati malo vremena da zagrejate priključne elemente.

Tokom zagrevanja strogo je zabranjeno pretvaranje delova, jer će to dovesti do njihove deformacije i neuspjeha.

Vreme grejanja polipropilenskih cevi može se izračunati iz donje tabele.

Spoljni prečnik cevi, mm Vreme grijanja, sec. Vreme priključenja, sek. Vreme hlađenja, min.
16 5 4 2
20 7 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Grijani delovi se uklanjaju iz mlaznica i međusobno su povezani preciznim i brzim kretanjem, bez okretanja oko njihove ose. Cev se ubacuje u priključak na oznaku koja je prethodno bila primenjena. Detalji se drže u ispravnom položaju 20-40 sekundi. U većini slučajeva, ovo je dovoljno za hlađenje plastike.

Prilikom zavarivanja polipropilenskih proizvoda, izvođač mora imati neke vještine u zavarivanju. Stoga, ako niste sigurni u svoje sposobnosti, bolje je tražiti pomoć od specijaliste, jer prisustvo grešaka u procesu zavarivanja može dovesti do ozbiljnih posljedica.

Dodajte komentar