Kako naučiti kako kuvati elektrodu

Zavarivanje je proces povezivanja dve metalne površine na intermolekularni nivo. Za varenje metalnih aparata (pretvarača), električnih struja, elektroda i zaštitne opreme. Neophodno je odgovoriti na pitanja: kako se kuvati sa elektrodama, kako da ih pravilno izabere, kako da zapali luk i koji su parametri zavarivanja?

Shema elektrode za zavarivanje.

Izbor elektroda za zavarivanje

Elektroda - metalna šipka u ljusci. Dizajniran je tako da se jedinjenje stvori topljenjem (kada se materijali zagrevaju do temperature topljenja i formiraju intermolekularne veze). Metalno jezgro je dodatni materijal koji ispunjava prazninu između delova (formira šav).

Jezgro elektrode, koja se kuva, prekrivena je spoljnim premazom. Neophodno je zaštititi staljeni metal. Obloga se topi zajedno sa štapom, pluta na površini talenta (lakša je) i formira zaštitnu šljunčanu foliju. Film štiti taleni metal od oksidacije i zasićenja azotom.

Tehnika elektrode za zavarivanje.

Gasne supstance se takođe uvode u premaz. Otpuštaju se nakon topljenja i okružuju lukom sa zaštitnim gasom. Gas predstavlja prepreku kiseoniku i azotu, sprečava reakciju metala sa vazdušnim komponentama.

Različite šipke se koriste za različite delove koji se zavaruju. Njihove razlike su u materijalu i prečniku. U pojedinačnoj konstrukciji ili na parceli, najviše su potrebni dva prečnika: 3 i 4 mm.

Veličina preseka štapa (njegov prečnik) određuje se debljinom površina koje treba spojiti. Što je širi deo, to je deblji šipak. Najveći prečnik štapa je 5 mm.

Parametri lučnog zavarivanja: šta je to?

Da bi kvalitetno kuvali elektrode, neophodno je izabrati prave parametre procesa. Šta je to i kako odrediti njihovo značenje?

Za početnika zavarivača koji rade sa običnim čelikom, važno je znati značenje sledećih parametara:

• prečnik elektrode;
• zavarena struja;
• polaritet

Zavarena struja je količina struje koja stvara luk između dela i elektrode. Njegova vrijednost treba odgovarati prečniku štapa. Što je deblji debljina, veća je trenutna vrednost. Često je vrijednost korespondencije struje i prečnika štapa prikazana na kontejneru za pakiranje (kutija) pretvarača.

Polaritet struje je pravac njenog kretanja. Zavarivački pretvarač ima dva priključka sa stezaljkama na krajevima. Jedna je označena sa "+", druga - "-". Elektroda se ubacuje u jedan od priključaka, a druga je pričvršćena na jednom od delova koji se zavaruju.

Uticaj ugla nagiba elektrode na oblik šiva.

Struja se kreće od "-" do "+". Između plus i minus luka formirana je temperaturna razlika 700-800º C. Na primer, na anodnom kraju luka formira se temperatura od 4000 ° C, na katodi - 3200 ºC.

Sa direktnim polaritetom, "-" terminal drži šipku, a "+" terminal je pričvršćen za deo. Protok elektrona se kreće od elektrode do dela, formi viših temperatura na površinama koje se spoje, dijelovi se bacaju brže. Ovaj način se koristi u zavarivanju delova od konvencionalnih legura (bez posebnih svojstava).

Uz obrnuti polaritet, štap je priključen na "+" terminal. U ovoj šemi, tok elektrona se kreće iz dijela. Ovaj način zavarivanja se koristi za proizvode sa tankim slojem i legure sa niskim taljenjem kako bi se sprečilo njihovo prekomerno taljenje i sagorevanje (formiranje udubljenja u dijelu).

U upotrebi u domaćinstvu, najtraženiji način direktnog polariteta.

Najčešći parametri za elektrodno zavarivanje u domaćinstvu su 100 A sa direktnim polaritetom i elektromodom od 3 mm.

Metalno zavarivanje: kako se kuvati sa elektrodama?

Počnite zavarivanje: kako zapaliti luk?

Za zavarivanje, metal se čisti od rđe, stare boje. Jedan od terminala ("+") je fiksiran na delu, elektroda se ubacuje u drugu. Vrednost struje zavarivanja (100 A) je postavljena na pretvaraču, terminal sa šipkom se uzima u ruke i napon se primenjuje. Skinuti zaštitni oklop zaštitnim staklom (svetlosni filter).

Kako bi se pravilno utopila elektroda, morate naučiti kako da zapali luk.

Klasifikacija luka.

Paljenje Arc može se vršiti na dva načina:

1. Chirping. Terminal u terminalu udari površinu metala, kao kada se zapali. U ovom slučaju pojavu luka praćena je karakterističnim pukotinama i svetlom luminescencijom koja se primećuje u filteru svetlosti. Pre paljenja staklenih filtera nije vidljivo skoro ništa. Napadanje se koristi za paljenje luka "na hladnoću" (prvo ili kada menja štap).
2. Dajte elektrodu na minimalno rastojanje. Ovaj metod se koristi za "vruće" metale, kada je luk pre nekoliko sekundi zapalio i izašao. Kraj šipke se približava udaljenosti od luka (3-5 mm), elektroni probijaju vazdušni jaz i kreće se luk.

Da bi se olakšalo paljenje, neophodno je premotati ivicu šipke kako bi uklonili premaz. Za zavarivanje, ugao nagiba štapa na površinu delova koji treba zavariti se bira na 70-80 stepeni (skoro vertikalno, sa blagim nagibom).

Kretanje elektrode i zavareni bazen

Pri zavarivanju elektroda sa talasom metala dolazi do formiranja zavarene kupke. Ovo je tavan u kojem se materijali površine zavaruju i jezgro se pomeša. Za visokokvalitetno zavarivanje, kraj šipke treba da se kreće duž šavova neprekidno, ali uzvratno (napred i nazad ili u spiralu).

Poluautomatsko zavarivanje luka s potrošnom elektrodom u zaštitnom gasu.

Iza jezgre pomiče zavarenu kupku. Njegova veličina utiče na brzinu kretanja terminala sa štapom. Sporije zavarivanje, šire kupanje i dublje taljenje. Postoji opasnost od gašenja.

Sa ubrzanim kretanjem šipke nije osigurana dovoljna penetracija. Zavarivanje sadrži diskontinuitet, što ukazuje na jedinjenja lošeg kvaliteta.

Zavarena kupa se zamrzava i stvara zavar. Njegova površina je obložena fluksom. Zaštitni sloj se uklanja čekićem (udarcem) i vizuelno proverava šav, određuje prisustvo penetracije, diskontinuiteta, praznina.

Zavarivanje je tehnološki rad snažne veze dva metala. Da bi uspešno savladali veštine zavarivanja i koristili ga u sopstvenoj konstrukciji, neophodno je nabaviti zavarivač, izabrati odgovarajuće elektrode i odrediti parametre zavarivanja.

Pokazujući strpljenje i upornost, možete naučiti da kuvate metalne proizvode kod kuće (rešetka na prozorima) iu bašti (ramovi za plastenike i za gradnju).