Kako napraviti fluks za lemljenje to uradite sami

Fluks je nisko-taložna legura metala, kroz koju se spajaju dva materijala. Flux za lemljenje sopstvenim rukama može se uraditi ako poznate karakteristike vezivanja različitih materijala toplotnim tretmanom.

Fluks

Flux je namenjen za lemljenje metala.

Uz pomoć spajalica priključite žice, radio čvorove i male dijelove.

Vrste fluksa

Priključivanje dva materijala se dobija ako se održava određena temperatura u zoni zavarivanja. Za različite materijale ova vrijednost varira od 50ºS do 500ºS i više. Tačka topljenja spoja treba da bude znatno veća od tačke topljenja materijala koji se obrađuje.

Fluksi za lemljenje su različitih vrsta, njegov izbor zavisi od vrste metala, temperature lemljenja.

Fluksi za lemljenje su različitih vrsta, njegov izbor zavisi od vrste metala, temperature lemljenja.

Izbor fluksa zavisi od sledećih parametara:

  • povezani materijali;
  • tačke topljenja dela i fluksa;
  • dimenzije površine;
  • otpornost na koroziju i čvrstoću.

Fluksi su podeljeni u dve grupe: čvrsta sa visokim temperaturnim pragovom i mekana sa niskim tačkom topljenja.

Vatrostalni spajderi imaju tačku topljenja od preko 500ºS i stvaraju veoma jaku vezu. Nedostatak ovih vojnika je da njihova visoka tačka topljenja ponekad dovodi do neželjenih posledica: pregrijavanje glavnog dela i uklanjanje iz radnog stanja.

Sredstva za spaljivanje imaju tačku topljenja od 50 ° C do 400 ° C. U njihovom sastavu dominiraju 38% limenka, 61% olova i 1% ostalih nečistoća. Ova vrsta fluksa koji radio-inženjering koristi za instalacione poslove.

Postoji grupa takozvanih ultrafuzibilnih vojnika. Koriste se za povezivanje tranzistora. Temperatura topljenja takvih fluksa ne prelazi 150ºS.

Meki spajderi se koriste za lemljenje tankih površina, a žice velikog prečnika zahtevaju čvrsta prirubnice sa pragovima visoke temperature.

Fluks mora da se pridržava takvih karakteristika kao što su:

Ljepljive karakteristike fluksa

Karakteristike fluksa za lemljenje.

  • dobro ponašanje struje i toplote;
  • snaga;
  • visok rastezni odnos;
  • otpornost na korozivne efekte;
  • tačka topljenja lemljenja i baznog metala.

Zglobovi su u obliku šipki, traka, namotaja žice, cevi, punjene kolutom ili drugim fluksom.

Najčešći oblik lemljenja je limena šipka prečnika od 1 do 5 metara.

Takođe, postoje višekanalni fluksi koji imaju nekoliko izvora lemljenog priliva za jaku vezu. Takvi vojnici se prodaju u hankama, u bocama, navijenim u bobinu. Za jednokratnu upotrebu, preporučuje se da kupite male gomile žice veličine meča.

Za lemljenje električnih kola pomoću fluksa u obliku cevi punjene kolofonijom. Ova smola deluje kao lemilica. Uz pomoć ovog materijala za punjenje napravljena je veza bakra, mesinga, srebra.

Nazad na sadržaj

Nizak talasni fluks za lemljenje

Meki fluks se topi na temperaturi ne više od 400ºS. Oni stvaraju mekan, elastičan i prilično jak šav.

Plameni fluksi su podeljeni u sledeće kategorije:

Fluks za lemljenje i niskotemični lemljenik

Fluks za lemljenje i nisko topi lemilica.

  1. Olovo-lim.
  2. Nisko u limenu.
  3. Ultrafusible.
  4. Posebno.

Kanta se smatra najboljim lemljenjem, ali se retko koristi u čistoj formi. Ovaj materijal je skup, tako da se najčešće koriste olovni limovi. Jedinjenja su jaka i rastopaju na temperaturi od 180-200ºS.

Tin-olovni lemiljak je označen kao: POS-40, POS-60. Slova su skraćenica za naziv fluksa, a brojevi ukazuju na procenat kalema. Ovi vojnici sadrže malu količinu antimona: 3-5%. Ovi fluksi se koriste za nekritična jedinjenja koja nisu podložna vibracijama i naprezanju.

Tokom spajanja kontakata malih električnih kola koristi se fluks koji ne sadrži olovo sa malim sadržajem kalaj. Proces se mora desiti na temperaturi koja ne prelazi 300 ° C.

Ultraljujući fluksi postaju tečni na temperaturi od 60 do 145 ° C. Koriste se za ručno lemljenje vrlo delikatnih delova. Ova jedinjenja nemaju visoku jačinu, jer se najčešće koriste za ponovljen proces.

Specijalni vojnici se pripremaju u posebnim slučajevima kada je potrebno pribaviti kompatibilnost svojstava sa osnovnim materijalom. Kao takvi materijali su jedinjenja koja nisu pogodna za lemljenje: nikl, aluminijum, nisko ugljenični čelik, liveno gvožđe.

Na primer, lem se koristi za pripremu leme, što je 99% kalaj. Za dobru difuziju dodajte male količine boraxa, cinka i kadmija u smešu.

Nazad na sadržaj

Vatrostalni fluks za topljenje

Čvrsta lemilica

Čvrsti lemilica se koristi za spajanje zglobova izloženih udarcima i stresovima.

Ovaj tip ležišta se koristi za povezivanje kritičnih šavova koji su podložni udarima, vibracijama i temperaturnim promenama. Fluksi ove grupe postaju tečni na temperaturama iznad 400ºC.

Lijepljene lajsne su podeljene u sljedeće kategorije:

  • legura bakra i cinka (do 1000ºS);
  • fosfor-bakar legura (do 900ºS);
  • srebrni fluks (do 800ºS);
  • čisti bakar (za visoko ugljenični čelik).

Mešavina bakra i cinka M21, M11 se ne koriste široko. To je zbog nedostatka čvrstoće šiva i visokih troškova legure.

Ovaj lem se uspešno zamenjuje mesingom ili legura bronze sa cinkom.

Tip bakra i fosfora koristi se za povezivanje dijelova bakra, bronze i mesinga koji nisu podložni napajanju. Ova legura uspešno zamenjuje skupi srebrni lemljenik. Takođe se zove spajalica za lemljenje bez fluksa.

Čvrsti priključci se ne koriste za lemljenje nisko ugljenog čelika i livenog gvožđa. To je zbog činjenice da kada se gvožđe zagreva bakrom i fosforom, formiraju se krhki elementi - gvožđe fosfidi, koji uništavaju integritet zavara.

Za gvožđe, srebro je najbolji lemiljak. Ovaj lemak je skup, ali će obezbediti čvrstu vezu materijala.

Srebrni lezaj povezuje žice i složene ploče od srebrove komponente.

Nazad na sadržaj

Druge vrste lemljenja

Postoje alternativne vrste vojnika:

Karakteristike srebra za lemljenje

Karakteristike srebrnih vođica.

  1. Fluks sa poboljšanim anti-korozionim osobinama. Ova kompozicija je izrađena na bazi kiseline, fosfora i rastvarača. Prednosti su u tome što nakon procesa lemljenja nije potrebno koristiti dodatna sredstva za čišćenje.
  2. Tečni fluksi zasnovani na salicilnoj kiselini, mlečnom vazduhu, zlatu i etil alkoholu. Koriste se za lemljenje radijatora i električnih žica. U ovom slučaju se dobijaju veoma uredni i čisti šavovi.
  3. Povezivanje rozine sa vazduhom. Ovaj fluks se naziva neutralan i koristi se za visoko precizne električne uređaje: prekidače, releje, krugove mobilnih telefona. Rosin je neaktivan, pa ga treba koristiti na metalima, prethodno očišćenim i konzerviranim. Za kvalitetno čišćenje dijamantskih kontakata možete koristiti laser.
  4. Smeša boraxa sa kolutom. Koriste se za povezivanje vodovodnih bakarnih cevi. Ovaj fluks je visoko aktivan i ne zahteva temeljno uklanjanje metala. Boraks se topi na temperaturi od 70ºS, bez emitovanja štetnih isparenja.
  5. Za lemljenje jedinjenja koja su podložna opterećenjima i udarima, sami možete pripremiti aktivirani fluks. Da biste to uradili, u određenim proporcijama morate uzimati rozin, anilin, anhidrid, salicilnu kiselinu, dietilamin i mešavinu.
  6. Mješavina kolofonije sa alkoholom - aktivni fluks, koji je nedavno bio najpopularniji lemilica. Nedostatak ovog fluksa je da se na visokim temperaturama ne uklanja samo metal oksid, već i sam metal. Osim toga, čišćenje ploče nakon lemljenja zahteva puno posla.
Tipovi bez lezaja bez olova

Vrste olova bez olova.

Ostaci fluksa nisu samo neestetski, već i štetni. U električnim krugovima sa malim razmacima između žice moguća kola izazvana galvanskim procesima na nečistoj površini.

Za lemljenje uz pomoć cevi punjene kolofonijom, neophodno je:

  1. Pažljivo očistite površine parenja od prljavštine i oksida.
  2. Zagrijati komponentu na mjestu varenja na temperaturi koja prelazi tačku topljenja fluksa.
  3. Obavite proces lemljenja.

Ova metoda nije pogodna za velike površine sa dobrom toplotnom provodljivošću, s obzirom da moć lemilice ne može biti dovoljna da dovoljno zagreje metal.

Nazad na sadržaj

Kako napraviti fluks za lemljenje sebe

Za lemljenje radio-žica možete koristiti vođice u obliku tankih šipki prečnika 2 mm. Mogu se napraviti nezavisno.

Da biste to uradili, uzmite sud i napravite rupu na dnu. Zatim uzmite rastopljen lim sa lijevim olovom i sipajte ga u ovu rupu. U tom slučaju, plovilo bi trebalo da bude iznad metalne ploče ili limova. Kada su šipke očvršćene, treba ih seći na komade željene dužine.

Ova smeša se može sipati u posebne oblike: limena korita, duralumin, gips. Tehnologija kuvanja je sledeća:

DIY fluks

Sam se možete pretvoriti tako što istopite metal u teglu sa rupom.

  1. Na vagu merite kalaj i olovo u potrebnim količinama.
  2. Metali se rastopaju u metalnom loncu iznad plinskih gorionika, mešajući smešu sa čeličnom šipkom.
  3. Čelična ploča uklanja tanak sloj sa rastopljene površine.
  4. Nalijte tečnu legu u oblik.

Završno lemljenje, bez obzira na vrstu fluksa, mora biti obrisano tkaninom navlaženom acetonom ili rektifikovanim duhom. Šav se može očistiti čvrstom četkom namočenom u rastvaraču.

Tzv. Otopinski fluksi se sada proizvode u obliku tečnosti ili gela. Njihove prednosti:

  • oni ne sadrže komponente koje izazivaju koroziju, oksidaciju;
  • ovi fluksi ne sprovode električnu struju;
  • ne treba čišćenje nakon procesa lemljenja.

Tekući fluks u ovoj kategoriji mora se nanositi četkom ili pamučnim brisačem. Možete napraviti uređaj za nanošenje ove tečnosti.

To će zahtevati: medicinski špric za jednokratnu upotrebu, komad silikonskog creva prečnika 5-6 mm. Šprint seče na dva dela i ubacuje se sa obe strane gumene cevi. Igla treba malo skraćivati ​​i blago savijen.

Sada je potrebno napuniti crevo tečnom. Lagano pritiskanjem na strukturu, ekstrudiraju kapljice fluksa na delove koji se spoje.

Ako se proces ponovi, onda se ovaj dizajn može sačuvati. Tako se iglena šupljina ne osuši, u njega se ubacuje tanka žica.

Ova konstrukcija se može koristiti ako se gel ili pasta koriste kao fluks.

Prednosti spajanja metala pomoću lemljenja su:

  • izvrsna snaga;
  • čvrstoća;
  • otpornost na oksidaciju i koroziju;
  • jednostavnost procesa, koji zahtijeva minimalno vrijeme i profesionalne vještine, u poređenju sa zavarivanjem.

U procesu lemljenja emituju se štetni gasovi koji uzrokuju oštećenje tela, tako da koristite zaštitne rukavice, zaštitne naočale i predpasnicu od gustog materijala. Korišćenje profesionalnih smeša poznatih brendova značajno će smanjiti rizik od trovanja štetnim isparenjima.

Dodajte komentar