Kako je argon zavarivanje aluminijum

U slučaju argonskog zavarivanja aluminijuma, luk je najstabilniji kada je elektroda u vertikalnom položaju i kretanje duž spoja (tokom zavarivanja udubljenih spojeva). Dodirna šipka se može ubaciti sa prednje ili zadnje strane luka. Međutim, u većini slučajeva koristi se prvi metod. Postavljanje gorionika i štapa za aditiv u procesu zavarivanja ravnih linija može biti sljedeće: zavarivanje spoja sa aditivom, prirubnički, sa preklapanjem sa penetracijom.

Argonova varijabilna shema zavarivanja

Argonova varijabilna shema zavarivanja.

U slučaju zavarivanja bljeskalnog priključka, lok mora biti male dužine, ali treba izbjegavati kratke spojeve. Tokom procesa zavarivanja, elektroda će se nalaziti ispod vrha prirubnice. U procesu zavarivanja kružnih šavova, osovina volframove elektrode postavlja se pod uglom od 75-80 ° do tangente sa bazom proizvoda na mestu zavarivanja, dok će proizvod morati da se rotira sa istom brzinom. Kružni šav završava se preklapanjem početka šava na dionici dužine 18-20 mm. Kao rezultat, luk bi trebalo da prekine. Rotacija proizvoda mora biti oštro ubrzana. Ako pravilno napravite ovu tehniku, onda će zadnji krov biti praktično nevidljiv na kružnom šavu.

Zavarivanje treba obaviti sa maksimalnom brzinom, tako da se ovako ispravno može obaviti samo kvalifikovani zavarivač. Kretanje gorionika treba biti ravno napred, bez poprečnih oscilacija. Ako se pridržavate ovih uslova, možete dobiti glatku i ravnomernu duž cijelog dijela šiva glatkom, sjajnom bazom na vrhu i gustom uniformnom fuzijom na pogrešnoj strani.

Šema zaštite mlaza prilikom varenja argonom

Šema zaštite mlaza prilikom varenja argonom.

Stavke koje će biti potrebne:

  • elektroda;
  • toplotno izolirano kućište;
  • žica za aditiv;
  • obloga;
  • karbonska šipka;
  • uređaj za zavarivanje.

Obavezno podesite uređaj za zavarivanje.

Kako pripremiti površinu za zavarivanje?

U većini slučajeva, osnova aluminijumskih legura je prekrivena gustim filmom male debljine. Takav film ima visoku tačku topljenja i veliku specifičnu težinu. Takav materijal komplikuje paljenje i održavanje luka tokom procesa zavarivanja, a takođe sprečava povezivanje ivica glavnog metala sa metalom za punjenje. Pre nego što se zavarivanje argon zavaruje, sličan film će se morati ukloniti sa baze spojenih ivica legura aluminijuma. Film se može ukloniti mehanički ili hemijski. Prvi se koristi u slučaju individualne proizvodnje. U slučaju mase, preporučljivo je koristiti hemijski postupak čišćenja osnove aluminijumskih legura.

Mehanički metod čišćenja osnove aluminijumskih legura podrazumeva uklanjanje tankog sloja metala sa čeličnom četkom ili šljakom od male debljine. Čelična četka treba napraviti od žice prečnika manje od 0,15 mm.

Vrste pripreme ivica za zavarivanje

Vrste pripreme ivica za zavarivanje.

Ako koristite žicu velike debljine, na bazi aluminijuma će biti velikih rizika. U tom slučaju, sloj filma će biti uklonjen neravnomjerno, što može dovesti do lošeg kvaliteta zavarivanja.

Ako očistite aluminijumsku podlogu čeličnom četkom, možete dobiti prihvatljive šavne spojeve. Pre čišćenja biće neophodno razmašćivanje površine, što se može uraditi sa rastvaračima.

Baza aluminijumskih legura sa cinkom ili magnezijem temeljito se očisti. Najlakši način očistiti legure aluminijuma bakrom, gvožđem ili manganom je silicijum.

Nazad na sadržaj

Površinski tretmani

Treba napomenuti da mehaničko čišćenje neće moći da obezbedi jednoobrazno uklanjanje folije iz osnove legura aluminijuma. Korišćenjem četke je teško očistiti ivice koje su spojene. Prema tome, na mestima gde je to moguće, biće neophodno mehanički obraditi spojene ivice na mašinama. Efikasnost metode hemijskog čišćenja se utvrđuje merenjem otpornosti kontakta, što je proporcionalno debljini filma. U ovom slučaju preporučuje se korišćenje mikrovoltmetra, koji je završio u mikro-ohmima.

Šema shema za varenje argona

Šema šava pri varenju argona.

Za aluminijumske legure u zavarivanju argona, možete koristiti sledeće metode hemijske obrade:

  1. Odstranjivanje u alkalnom rastvoru i dalje razjašnjenje u rastvoru fosforne kiseline.
  2. Odstranjivanje alkalnog rastvora dodatnim razjašnjavanjem u rastvoru azotne kiseline.

Kragove delova koji se čiste pomoću jednog od gore navedenih metoda mogu se lako zavariti. U ovom slučaju, šavovi će imati čistu osnovu. Ovi postupci čišćenja su povoljni: na osnovu obrađenih ivica, film će imati blagu debljinu 4-5 dana.

Nazad na sadržaj

Postojeće vrste povezivanja

U argon-varenju aluminijumskih legura nema fluksa, tako da u ovom slučaju nema ograničenja u izboru tipa spojeva. Možete koristiti sledeća jedinjenja:

  • butt joint
  • rasplamsana;
  • sa penetracionim krugom;
  • običan spoj kruga;
  • ugao spoj;
  • T-spoj
Vrste zavarenih spojeva

Vrste zavarenih spojeva.

Zavarivanje aluminijumskih ploča sa debljinom od 0,8-3 mm treba obaviti sa malim razmakom. Pri zavarivanju aluminijuma debljine od 1,5-3 mm, razmak ne sme biti veći od 0,3 mm. Za materijal sa debljinom od 0,8-2 mm bi trebalo koristiti bljeskalicu.

Perforirano zavarivanje se preporučuje za materijale debljine manje od 2 mm. Kada se pridruži ovoj vrsti ivice treba pritisnuti na oblogu. Ovo je neophodno kako bi se obezbedilo čvrsto uklapanje elemenata jedna drugoj. Količina preklapanja se određuje na osnovu toga da li planirate da se prelete ivice preklapanja ili ne. U prvom slučaju, ivica donjeg lima treba da bude postavljena na kraju žleba za oblikovanje, tako da se ova ivica koristi za formiranje donje strane šava. Količina preklapanja je jednaka širini žleba. Ako je dobro zaustaviti ivice, onda možete napraviti ugao spoj na materijal debljine do 2 mm bez upotrebe materijala za punjenje.

Kvalitetno izvršavanje veze podrazumeva precizno uklapanje ivica. Trebali biste znati da praznine mogu prouzrokovati poboljšanu oksidaciju ivica, što će dovesti do poroznosti i pojavljivanja zona fuzije, koje se nalaze na ravni kontaktu ivica sa instaliranim aditivom.

Nazad na sadržaj

Nijansa da zna

Aluminijumske legure imaju visoku toplotnu provodljivost, tako da u mjestu zavarivanja debljina spojenih blankova mora biti ista. Ako je potrebno spojiti obradne predmete sa zidovima različite debljine, deblje ivice treba sečiti na mestu zavarivanja do debljine koja je jednaka debljini druge ivice.

Na mjestima gdje dizajn dozvoljava, preporučuje se korištenje obujmica za olakšanje procesa zavarivanja aluminijuma argonom i za velike tolerancije na udesu spojnice. Obloge treba napraviti od nerđajućeg metala. U oblogu ispod šavova treba postaviti žljeb.

Butt bezkosnye priključci se koriste za legure aluminijuma debljine manje od 3 mm. Ako je radni predmet deblji, ivice koje treba zavariti morat će biti sagrađene.

Konstrukcije sa debljinom zida od 1-3 mm povezuju se jednoslojnim slojem. Ako je debljina zida veća od 3 mm, zavarivanje zglobova sa ivičnom ivicom treba obaviti u više slojeva. Prvi sloj je da se rastvaraju ivice bez materijala za punjenje, a drugi sloj se nanosi sa materijalom za dodatak na završenom prvom sloju. Prije stavljanja drugog sloja, prvi sloj mora se očistiti mehaničkim ili hemijskim metodom. Kada je moguće zavariti sa obe strane, obradni predmeti se zavaruju bez ivica debljine 6,5 mm.

Dijagram varenja mašine

Šema mašine za zavarivanje.

U slučaju zavarivanja aluminijuma debljine više od 1,6 mm, potrebno je koristiti žicu za aditiv, pošto rastopljena kupka teži stvaranju konkavne baze. Zbog toga neće biti moguće koristiti automatsko zavarivanje aluminijumskih legura ako nema uređaja za mehaničku hranu žice za aditiv. Obavezno konfigurirajte se za ovaj dizajn.

Zaptivi spojevi i paralice su zavareni na žicu za aditiv. Takva žica se ne može koristiti, ali u ovom slučaju gornja ivica treba da se rastopi kako bi mogla da zameni žicu za aditiv.

Nazad na sadržaj

Aluminijumska tehnologija zavarivanja

Prilično je teško zapaliti lučka naizmenične struje dodirom volframove osnove od aluminijuma sa elektrodom. Da biste zapali luk, na početku varenja morate postaviti karbonsku šipku, na kojoj će se luk zapaliti. Nakon što se volframova elektroda zagreje, luk se lako može uzbuditi na glavnom metalu. Zapaljivanje luka na štapu uglja je prilično jednostavno. Ugalj ima nisku toplotnu provodljivost, pa stoga u procesu kratkog spoja brzo zagreju materijal i kraj volframove elektrode. Ugalj i volfram se mogu okarakterisati snažnom termioničkom emisijom iz njihove baze, zbog čega će se u procesu uklanjanja volframove elektrode uzbuditi stabilan luk. Grejani kraj volframove elektrode emit će moćan struj elektrona koji podržavaju sagorevanje luka u procesu prenošenja na metal.

Aluminijum se odlikuje fluidnošću, jer se preporučuje zavarivanje u dole.

Ako je potrebno, lučno zavarivanje na vertikalnoj podlozi vrši se od vrha do dna za debljinu metala manjim od 5 mm i od dna do vrha za debljinu radnog predmeta većeg od 5 mm.

U nekim slučajevima, pukotine se mogu formirati na početku šava. Da biste to izbegli, moraćete zagrejati zglob u početnom dijelu šavne. Da bi to uradio, na dužini od 35-45 mm, luk mora nekoliko puta zagrejati zglob, dok luk mora zapaliti u inertnom gasu. Nakon toga zavarivanje se vrši sa maksimalnom brzinom.

Izbor režima zavarivanja utiče na geometrijski oblik i dimenzije delova. Uz pomoć lučnog zavarivanja u okolini inertnog gasa, može se izvesti livenje aluminijuma. Da bi se spriječilo pojavljivanje pukotina, odlivci će prije zavarivanja trebati biti zagrejani do 400 ° C. Zavarivanje se vrši pomoću metala za dodatak, sastav koji odgovara sastavu livenja metala. Mesta koja se podvrgavaju zavarivanju, moraju se prethodno očistiti mehaničkim sredstvima. Nakon završetka piva, livenje treba postaviti u toplotno izolovano kućište, a zatim lagano ohladiti.

U slučaju mehanizovanog postupka zavarivanja aluminijuma, moraćete da održite određenu brzinu dodavanja žice za dodatak. Ako se lučno zavarivanje vrši sa minimalnom brzinom, važno je sprečiti pregrevanje i oksidaciju žice za aditiv.

Takva žica može se hraniti na bilo koji način koja će osigurati jedinstvenu brzinu feed-a i njegovu promjenu. Mehanizovano argonsko zavarivanje se vrši na oblogu. Korišćenje zaštite gasa sa unutrašnje strane šiva neće dati pozitivne rezultate.

Argonsko zavarivanje aluminijuma je složen proces, tako da morate znati tehnologiju povezivanja.

Dodajte komentar