Izrada zavarivanja za kućni otpad

Samozovinsko otporno zavarivanje vam omogućava da rešite mnoge probleme prilikom povezivanja različitih metalnih delova. Trenutno je stvoreno veliko iskustvo u projektovanju i proizvodnji mašina za zavarivanje u kući. Oni se zasnivaju na korištenju zajedničkih dijelova.

Kontaktirajte mašinu za zavarivanje

Mašina za zavarivanje, ručno rađena, potpuno se nosi sa malim popravkama.

Zavarivanje metala za domaće potrebe obično ne obezbeđuje visoku produktivnost procesa i povezivanje velikih proizvoda. Ovo olakšava ručno izrađene uređaje. Domaća mašina neće zadovoljiti zahteve industrijske upotrebe, ali domaći proizvodi su jednostavni i pristupačni za dom.

Opšti principi i odredbe

Kontaktno tačkasto zavarivanje

Proces otpornog zavarivanja.

Svako otporno zavarivanje zasniva se na kombinovanju rastopljenih metala pod opterećenjem tlaka. Taljenje metala postiže se kratkoročnim prenosom električne struje kroz kontaktnu površinu dva prazna. Električni luk se javlja u kontaktnoj zoni metala, što osigurava veličinu područja zavarivanja. Snaga takvog luka zavisi od veličine primijenjene struje, vremena njegovog dejstva i pritiska, što u velikoj meri određuje dužinu luka. Veličina polja udara zavisi od veličine elektroda.

Postoje tri glavna tipa kućnog otpornog zavarivanja: spot, šav i zavarivanje. Topalno zavarivanje je bilo najčešće. Sa ovakvim zavarivanjem, minimalna veličina zone zavarivanja je osigurana korišćenjem odgovarajućih elektroda. Zavarivanje se zasniva na kontaktu krajeva delova, dok sami služe kao elektrode.

Nazad na sadržaj

Dizajn aparata za zavarivanje

Dizajn aparata za otporno zavarivanje

Dizajn aparata za otporno zavarivanje.

Samopriljavanje zavarivanje se vrši na ručnim mašinama za zavarivanje ili prigušivanju. Postoje opšta pravila za dizajniranje takvih uređaja. Prema tipu upotrebe, mogu biti prenosivi ili stacionarni. U aparatima za zavarivanje postavljeni su glavni parametri: struja, trajanje zavarivanja, tip i dimenzije elektrode. Uređaji treba lako proizvoditi i raditi.

Uređaj otpornog zavarivanja sastoji se od dva glavna bloka: izvora struje zavarivanja i kontaktnog bloka. Izvor struje zavarivanja mora osigurati da impuls za zavarivanje stiže u zonu zavarivanja - struju dovoljne čvrstoće za kratko vreme. U kontaktnom bloku je direktno zavarena zona. Shodno tome, kontakt metala, primena električnog impulsa njima preko elektroda, stvaranje pritisnog opterećenja na površini kontakta metala treba da se obezbedi i zabeleži u ovoj zoni.

Nazad na sadržaj

Trenutni izvorni dizajn

Šema transformatora za aparat za zavarivanje

Slika 1. Dijagram transformatora za aparat za zavarivanje.

Zavarivanje kontaktom tipa, po pravilu, koristi električno kolo na bazi kondenzatora. Puls struje zavarivanja u takvim izvorima je obezbeđen kada se kondenzator isprazni. Jedna od mogućih šema je prikazana na Sl.1.

Puls struje zavarivanja formira se u sekundarnom namotaju transformatora Tr3. Primarni namotaj transformatora je povezan sa kondenzatore C8-C9, koji obezbeđuju željeni pražnjenje. Kondenzatori kontrolišu tiristori T1 i T2. Kondenzator se napaja na pomoćnom krugu od ulaznog strujnog transformatora. Krug omogućava ispravljanje trenutnih dioda D6-D7.

Takav kondenzatorski izvor radi u sledećem redosledu. Kada je glavni krug odvojen, kondenzatori C8-C9 se napune iz strujnog kruga struje. Kada se sistem pokrene, oni se ispuštaju u sekundarni namotaj izlaznog transformatora Tr3 u režimu kontrole tiristora T1-T2. Trajanje impulsa kontroliše krug Ru1-Ru2, R34 i C10. Kada isključite krug, proces se ponavlja.

Tipovi i nominalne vrednosti detalja šeme su prikazane na Sl.1. Preporučeni parametri struje transformatora (220/220 V): primarni namotaj i oba sekundarna namotaja su napravljena od žice PEV-2 prečnika 0,5 mm, a broj okreta je 90.

Nazad na sadržaj

Domaći izlazni transformator

Ožičenje izlaznog transformatora

Ožičenje izlaznog transformatora.

Izlazni transformator postavlja jačinu struje zavarivanja i veoma je važan element dizajna napajanja. Da bi se obezbedili potrebni parametri zavarivanja, preporučljivo je da ga napravite sami. Prvo morate pokupiti jezgro transformatora. Može se koristiti od bilo kog stara pogonska jedinica. Najvažnije je da jezgro treba napraviti od čeličnih ploča, a ukupan poprečni presek jednog rama treba da bude oko 65 kvadratnih metara. Čelične ploče se čvrsto spajaju i pričvršćuju vijcima prečnika 8 mm. Da bi se povećala bočna jačina jezgra, preporučljivo je ojačati profil ili ugao u obliku slova U.

Primarni namotaj je namotan PEV ili PETV žicom prečnika 2,9 mm. Broj okretaja je 20. Jezgro je umotano transformatorom ili kablovskim papirom. Zatim su namotane žice žice sa napetostima. Trebali biste se zalagati za jednak raspored kalemova duž dužine jezgre. Krajevi navoja prikazani su na gornjem delu jezgra i pričvršćeni u priključnom bloka. Livenje papira se nanosi preko žice i pričvršćeno trakom.

Sekundarni namotaj je navijen na drugom nosaču jezgra. Namotavanje je izrađeno od unutrašnje gume izrađene od 15-16 bakarnih sabirnica. Ukupan presek gume je oko 200 kvadratnih metara. mm Broj okreta je 2. Pre nanošenja na jezgru, guma je umotana fluoroplastičnom trakom ili tkaninom za izolaciju. Pod namotavanjem i na vrhu papirja za namotavanje se nadovezuje slično primarnom namotaju. Krajevi navijanja su prikazani na gornjem delu jezgra. Izrađuju rupu za pričvršćivanje kabla, polazeći do kontaktnog bloka aparata za zavarivanje.

Ovakav transformator ima sledeće karakteristike: snaga 3000 W; primarni napon je 220 V, sekundarni napon je 15 V. Struja zavarivanja je do 200 A.

Nazad na sadržaj

Trenutna izvorna skupština

Trenutni izvorni dizajn

Dizajn trenutnog izvora.

Preporučljivo je da se izvor izvora zavarivanja u jednom kućištu sastavi. Približna veličina takvog metalnog ormana je 50x80x40 cm. Bolje je ojačati dno sa uglovima i ugraditi izlazni transformator na njih. Električno kolo (plato) se sastavlja na tekstolitnom panelu, koji je vertikalno pričvršćen na bočnoj strani kućišta. Kabinet sadrži kontaktne pločice za električno povezivanje, kao i zavrtanj za uzemljenje. Sve ožičenje u kućištu se sakuplja u snopovima i pažljivo postavlja uz zid. U zadnjem zidu rupice se bušu za ulaz električne mreže i uklanjanje kabla za zavarivanje i kabla (žice) do dugmeta za pokretanje.

Nazad na sadržaj

Dizajn kontaktnog bloka

U zavisnosti od vrste zavarivanja otpornosti, može se preporučiti nekoliko dizajna kontaktnog bloka. Najjednostavniji dizajn je namenjen za zavarivanje. U ovom slučaju, krajevi sekundarnog namotaja su direktno povezani sa zavarenim zatvaračima. Jedan kraj transformatora namotaja transformatora je spojen na jedan prazan, a drugi kraj na drugi prazan.

Tačkasto zavarivanje uključuje upotrebu kontaktnog bloka sa elektrodama. Dizajn se može koristiti sa jednim ili dvostrukom štapnom elektrodom. U slučaju korišćenja jedne elektrode, struja zavarivanja se napaja na jednu od prozora, a drugi kraj sekundarnog namotaja izlaznog transformatora je povezan sa elektrodom.

Preporučuje se upotreba držača elektrode od pištolja.

Nazad na sadržaj

Izrada tipa kontaktnog bloka

Proces zavarivanja

Proces zavarivanja.

Kontaktni blok za zavarivanje zavarivanja sadrži stacionarno pričvršćivanje jednog od zavarenih prozora i pokretnog klipa za drugi prazan. Blok je montiran na bazi PCB debljine od najmanje 10 mm. Fiksna stezaljka napravljena od dva čelična dela. Mala kutija je pravougaoni blok 100x50x30 mm. U gornjem delu, napravljen je izrez od 50x20 mm za ugradnju donje matrice i dva bušena rupa su bušena kako bi se pričvrstio poklopac. Dve navojne rupe su bušene na dnu kućišta za pričvršćivanje na osnovu.

Poklopac obujmice je izrađen od čelične trake sa minimalnom debljinom od 5 mm. Traka je pričvršćena za U-profil sa savijenim ušima za pričvršćivanje na tijelo držača. Profil u obliku slova U ima dimenzije jednake veličini izreza u telu i dizajniran je za ugradnju gornje ploče. Rupe su bušene u ušima. Umeci su projektovani tako da se obradi obradni deo za zavarivanje i napravljen je od čelične ploče veličine 50x20x30 mm. Na suprotnim stranama umrlih, nekoliko (3-5 komada) žljebova se izrađuju paralelno jedni prema drugom u zavisnosti od veličine željenog praznog prostora. Za pričvršćivanje, radni predmet je postavljen između matrica, koji su umetnuti u telo i poklopac i pričvršćeni vijcima.

Pokretna stezaljka proizvedena je na isti način kao fiksna stezaljka, ali u donjem dijelu tela napravljen je uzdužni žljeb za ugradnju u vodilice. Sami trkači u obliku profila u obliku slova U postavljeni su na dnu bloka. Pomeranje samog stezaljka obezbeđuje se za podešavanje vijaka prečnika 10-15 mm i dužine do 10 cm. Jedinica za pomeranje spona je napravljena od čelične trake sa minimalnom debljinom od 5 mm. Traka se savija pod pravim uglom. Dve navojne rupe su bušene na dnu za pričvršćivanje do osnove bloka. Na bočnoj površini se bušava navojna navoj za montiranje zavrtnja za podešavanje. Ova rupa je bušena na sredini trake na visini od 20-25 mm od baze. Kretanje obujmice duž vodiča se vrši zbog kretanja vijka za podešavanje.

Nazad na sadržaj

Izrada jedinice elektrode

Dijagram blokade elektrode

Shema elektrodne jedinice za kontaktno zavarivanje: a - butt; b - tačkasta; in - suture; 1 - zavareni proizvod; 2 - elektrode; 3-transformator.

Kada se koristi kontaktni blok sa jednim elektrodom, preporučuje se blok pištolja. U ovom slučaju, stezna elektroda je pričvršćena u domaćem držaču. Takav držač se pravi na sledeći način. Dve tekstolitne ploče debljine oko 10-15 mm su isečene u obliku pištolja dužine 20-25 cm, a cijev od 40-45 mm široka, drška je oko 55 mm široka, a drška je duga oko 100 mm. Na unutrašnjoj površini ploča u centru cevi napravljen je uzdužni kružni žleb s radijusom od 5-8 mm za elektrodu. Dužina žljeba, počev od reza cijevi, je 50-60 mm. Na rastojanju od 35-40 mm od reza prtljažnika, napravljen je žljeb za ugradnju navrtke u koju je elektroda zavrtela. U delu Kurkova, dve rupe se bušilice za pričvršćivanje dugmeta za pokretanje i odgovarajući žljeb na PCB-u radi ugradnje kućišta dugmeta. Za povezivanje ploča zajedno, u njima su izbušene rupe: četiri - u ručki, po dva - u prijemniku i na zadnjim dijelovima pištolja. Drška je okovana za postavljanje kabla za zavarivanje.

Elektroda je napravljena od bakarne šipke prečnika 8-10 mm. Kraj šipke je oštri na konusu. Dužina elektrode oko 50 mm. U zadnjem delu izrezljanog.

Skupština je sledeća. Pričvrsna matica je pričvršćena na elektrodu. Jezgro kabla je lemljeno do kraja elektrode. Elektroda se instalira u žljebove ploče, tako da je njen opseg od držača oko 20 mm, a matica ulazi u žljeb. Žica je postavljena na žljeb. Dugme za pokretanje je fiksno. Ploče držača su spojene i pričvršćene vijcima.

Nazad na sadržaj

Generalna montaža strukture

Napajanje se napaja iz mreže. Priključite kabl za zavarivanje koji povezuje trenutni izvor i kontaktni blok. Klipovi slobodnih krajeva kabla na obradi se izvode pomoću "krokodila", na primjer, iz auto-akumulatora.

Alati potrebni za izradu domaće mašine za zavarivanje:

  • Bugarski;
  • aparat za zavarivanje;
  • lemljenje;
  • električna bušilica;
  • žica;
  • frezer;
  • vice;
  • datoteka;
  • dleta;
  • čekić;
  • klešta;
  • odvijač;
  • nož;
  • set slavina i umri;
  • makaze;
  • vernier caliper

Otpornost na zavarivanje svojim rukama je prilično pristupačna i izvodljiva. Takvo zavarivanje u velikoj meri proširuje mogućnosti domaćinstva.

Dodajte komentar