Tehnologija zavarivanja

Zavarivanje trakom je popularna procedura. Tehnologija žičane testere dugo se koristi u mnogim drvoprerađivačkoj industriji, fabrikama nameštaja i mnogim drugim povezanim preduzećima.

Band Saw

Kružna traka videla.

Njihova široko rasprostranjena upotreba postala je popularna u različitim klupama za snagom, pojasom i opremom za deljenje trake. Band je sama sebe upoznao sa svima kontinuirano sečenjem površine, koja ima oblik kruga, sa ožiljenim zubima duž cijelog perimetra. Proces izrade takve testere je sledeći:

  1. Već završena traka sa zubima daje oblik kruga.
  2. Zatim napravite proces zavarivanja za spajanje krajeva.

Naravno, to je od posebnog značaja za zavarivanje, jer ne samo kvalitet rada i zdravlje mašine, već i sigurnost zaposlenih zavisiće od toga koliko su ispravne testere.

Tehnologija zavarivanja i priprema tkanina za tračne testere

Šablone za postavljanje pruge i određivanje maksimalne dužine rezanja

Šeme ugradnje prozora i određivanje maksimalne dužine sečenja.

Ova tehnologija je podeljena na nekoliko faza, kao što su:

  1. Priprema
  2. Oštrenje
  3. Zavarivanje
  4. Razvedite zube pile.

Nakon svake etape potrebno je napraviti kontrolu kvaliteta koja će pomoći u otklanjanju svih nedostataka i nedostataka u fazi proizvodnje. Pre zavarivanja pile moraju biti pažljivo pripremljeni tako da pila ispunjava sve navedene zahteve i može dugo i efikasno da služi. Ovaj proces, pak, podijeljen je na operacije kao što su:

  1. Sečenje testere. Neophodno je odrezati potrebnu površinu mreže za dalju obradu, po pravilu, u tu svrhu koristite giljotinske škare. U slučaju kada takva mašina nije dostupna, možete iseći platnu pomoću standardne mašine za sečenje. Ako se koristi zavarena mreža i treba da ponovi postupak zavarivanja na ovom mestu u budućnosti, u ovom slučaju potrebno je odrezati 5 dodatnih milimetara od mesta prethodnog šava. U ovom slučaju, neophodno je uzeti u obzir takav nijansu kao linija preseka, koja bi trebala proći striktno pravolinijsku na zadnjoj strani testere. Proces sečenja mreže vrši se između vrhova zuba. Sa svake granice objekta, morate preskočiti kratku udaljenost od jednog i po milimetara.
  2. Striženje završava. Da bi se varenje tračnih žlebova bilo što produktivnije potrebno je temeljito očistiti. Da biste to uradili, očistite svu prljavštinu i nepotrebne ostatke, ako je potrebno, morate koristiti aceton ili alkohol. Nakon čišćenja mreže, treba ga tretirati abrazivnim materijalom. Dalja obrada se vrši kako bi se uklonile sve nepravilnosti, hrapavost i bore. Da biste se rešili ovih nedostataka, možete koristiti mašinu za oštrenje.
Nazad na sadržaj

Zavarivanje

Zavarivanje tračnih pila na jedinici ASLP-18 modela

Zavarivanje tračnih pila na jedinici ASLP-18 modela.

Sledi zavarivanje pile, ali prvo je potrebno ugraditi u mašinu. Da biste ispravno postavili pilu, potrebno je osigurati da je čvrsto pričvršćen mehanizmom za stezanje. Ovaj mehanizam je u mašini za varenje tračnih pila. Vrlo je važno da se ivice mreže podudaraju i da se nalaze na jednakoj udaljenosti između ključeva. Pre nego što izaberete mod i tačku skupljanja, neophodno je upoznati sa uputstvima za korišćenje uređaja, koji opisuju koji parametri biraju za svaku vrstu metala. Da biste podesili željeni režim, potrebno je ponoviti upotrebu kontrolnih ručica.

Traka za zavarivanje. Da biste aktivirali uređaj, potrebno je da kliknete na odgovarajuće dugme i okrenete prekidač. Nakon toga, struja počinje da puni elektrode, koje dovode metal na temperaturu topljenja. Pokretna stezaljka služi za formiranje zavarivača na mestu šavne. Radnik koji stoji na mašini mora da izabere režim zavarivanja, automatski ili ručno. Ako je automatski izabran, vreme za snabdevanje strujom će biti oko dvije sekunde, au drugom slučaju će ga regulisati sam radnik.

Ako zavarivanje nije dalo željeni rezultat ili je bilo loše izvedeno, potrebno je zabilježiti sva podešavanja u časopisu i od tada ih ne koristiti za zavarivanje lista testere napravljenih od ove vrste metala. Veoma je važno provjeriti da li su elektrode u ispravnom stanju prije nego što pokrenete mašinu. Da biste to učinili, pobrinite se da su čisti. Ako se na njih stavlja bilo koji materijal, to će dovesti do slabog kontakta elektrode sa materijalom, što će, s druge strane, pogoršati sam proces zavarivanja.

Nazad na sadržaj

Oprema za tračne testere

Zavarivanje zavarivanje

Shema dodira zavarivanja kontakata.

U standardnom aparatu, pila se zavaruje u sledećem redosledu: prvo, sečivo se instalira u aparatu, a onda je fiksirano sa stezaljkama, a zatim se tačno napaja na elektrode kroz koje prolazi struja. Ovaj proces vam omogućava da se topi i zavarite kraj oba objekta. Takođe je vredno znati da struja prolazi kroz elektrode, koje su, s druge strane, fiksirane sa stezaljkama. Danas postoji mnogo brendova i modela takvih uređaja, ali se konvencionalno klasifikuju u tri vrste.

  1. Oprema za zavarivanje sa otpornošću. Glavne prednosti ove opreme su prilično niske cene i male veličine. Međutim, njihova performansa je niska i dizajnirana je samo za malu količinu posla i oslobađanje male serije testera.
  2. Oprema za zavarivanje sa reflowom. Njegove performanse su znatno veće od prethodnih uređaja, ali su troškovi i dimenzije takođe postali veći. Uređaji srednje klase mogu se koristiti za sve vrste platna. Veoma je važno da se mogu istopiti čak i bimetalne tkanine, koje se često koriste za takve proizvode.
  3. Automatizovana oprema za zavarivanje. Ova oprema je instalirana u velikim radionicama i fabrikama ili u servisnim centrima. Performanse su veoma visoke, a proces je potpuno automatizovan. Operater mašine mora da ugradi testere u opremu i ukloni ih nakon zavarivanja.

Nazad na sadržaj

Obrada pile nakon procesa zavarivanja

Nakon zavarivanja, testera se ne može koristiti za sečenje drveta, već se prvo obrađuje i pripremi za rad. Da bi to uradili, operacija za provetravanje šava. Nakon što se tkanina zagreva i učvrsti tokom zavarivanja, postaje sve krhka. Za uklanjanje ovog faktora, mreža se više puta podvrgava procesu zavarivanja. Zbog toga, šav je odsečen i novi se nanosi malom strujom, dok se metal ponovo zagreva. Dalje, platno se postepeno ohladi, što mu daje plastičnost. Zatim sledi skidanje mreže.

Da bi to učinili, na mestu šavne, uklanjaju se svi oslobođeni metali, zbog čega mreža postaje savršeno glatka. Ovo bi trebalo da daju pilu pravilan oblik šupljine, koja se nalazi između zuba i sečiva. Da biste izvršili takvu akciju, možete koristiti standardnu ​​mašinu za oštrenje. Jedna od karakteristika je da se svi metali teško zavaruju. Prilikom procesa zavarivanja potrebno je shvatiti da je šav na ekstremnim opterećenjima.

Važan element pile je zub, koji mora biti tačan oblik za efikasan rad.

Dodajte komentar