Moderno uzdužno sečenje metala

Uzdužno sečenje metala se koristi za proizvodnju traka, metalnih traka i traka koji su odvojeni od valjaka u metalnoj industriji. Za obavljanje takvog posla potrebno je imati posebnu opremu, koja uključuje automatske komplekse i mašine. Prisustvo takvih postrojenja obezbeđuje potreban nivo produktivnosti i kvaliteta sečenja metala.

Šematski dijagram uređaja linije za rezanje metala

Šema shema linije uređaja.

Proces rada: karakteristike

Uzdužni prečnik se vrši pomoću specijalnih kružnih škare. Materijal pada u područje reza, gdje je fiksiran između donje i gornje osovine. Odvajanje materijala je otelovano primjenjenim naponom za prianjanje, koji se prenosi na gornje vratilo.

Mašinski alat za uzdužno-poprečno sečenje metala

Mašina uređaja za uzdužno-poprečno sečenje metala.

Tokom celog procesa, gornji i donji elementi ne zaustavljaju njihov pokret, što obezbeđuje kontinuirano napajanje listova.

Pod uticajem povišenih temperatura, bilo koji materijal gubi krutost. Isto važi i za metlu. Zbog toga, pre sečenja, grejanje je pomoću struja, što smanjuje opterećenje na radnim diskovima.

Sa ovom tehnologijom, diskovi se mogu zameniti konvencionalnim valjcima od ugljeničnog čelika. Tada se metal neće sječiti, već se rasplamsao.

Nazad na sadržaj

Radni kompleksi: nijanse

Na uzdužno ili poprečno sečenje metala se desilo na odgovarajućem nivou, koriste visoko specijalizovanu opremu. U zavisnosti od načina rada sa listom, možda će vam biti potrebna jedna ili druga vrsta tehnologije. U zavisnosti od zadatka, postoji nekoliko vrsta mašina:

  1. Ugradnja za uzdužno sečenje.

Takva mašina se koristi i za uzdužno i poprečno sečenje dimenzionalnih metalnih ploča. U tom slučaju nije postavljen sam roln, već se presvučeni list transportuje u zonu rezanja.

Tehnologija laserskog rezanja

Tehnologija laserskog rezanja.

U takvim kompleksima, škare za disk slobodno razdvajaju metal u trake potrebne širine. Možete raditi sa čeličnim limom, bakrom, aluminijumom od lima, debelim kartonskim i strukturnim polimerima.

U ovom dizajnu, fiksiranje alata za sečenje se odvija na vratilu sa vijcima. Možete podesiti širinu segmenata uz pomoć automatizacije ili ručno.

Ako koristite modernizovanu mašinu, onda, pored uzdužnog sečenja, može se izvršiti poprečno sečenje. U ovom slučaju, jedinica će imati glavu sa reznim valjcima pričvršćenim na vijčanim vratima. Ako je potrebno, takve mašine primenjuju zaštitnu foliju na metal, koja se postavlja u posebnu jedinicu.

  1. Uzdužni lim za sečenje metala.

Takva oprema može da stoji u velikim postrojenjima, kao iu manjim. Ovaj kompleks obezbeđuje visok nivo performansi. Moguće je proizvesti ne samo pruge različitih širina, već i za podešavanje dužine.

Najčešće, ove mašine se nalaze u fabrikama koje se bave proizvodnjom traka, dimenzionim zatvaračima za štancanje i drugim proizvodima dobijenim od limova.

Takav sistem ima glavne komponente i mehanizme:

Šema procesa laserskog rezanja

Dijagram procesa laserskog rezanja.

  • bunker - koristi se za skladištenje metalne rolne;
  • transporter - sastoji se od seta dovodnih valjaka, koji omogućavaju odvijanje rolne i napajanje metala u zonu rezanja;
  • jedinica za sečenje je mašina u kojoj se održava uzdužno rezanje metala.

Ovaj sistem je dodatno opremljen sa poprečnim reznim uređajima. Odmah je važno napomenuti da u ovoj verziji opreme postoje jedinice koje funkcionišu na osnovu softverske kontrole, što omogućava stvaranje visokofrekventne obrade.

Nakon što se prave mlaznice, oni se dalje obrađuju kako bi se eliminisao napon koji se pojavio tokom procesa omekšavanja sa indukcionim strujama.

Ovakve sisteme odlikuje visoka produktivnost, kao i širok spektar dimenzija radnog komada.

  1. Jedinica za uzdužno sečenje.

Ovaj sistem je potpuno automatizovan. Takva oprema je racionalna za upotrebu u velikim količinama proizvodnje metalnih proizvoda.

Ova jedinica uključuje sledeće glavne elemente:

Dijagram čvrstog lasera za sečenje metala

Dijagram čvrstog lasera za sečenje metala.

  1. Transporter. Predstavljen je u obliku kolica sa bunkerom, koji su montirani na šine.

Kretanje kolica u suprotnom pravcu od oblasti za rezanje osigurava odmotanje valjaka, čija ivica je pričvršćena u valjak pod pritiskom. Takođe, pričvršćuju metal tako da se ne vrati nazad u rolnu, što omogućava ubrzan rad.

  1. Kompleksni pretreatment.

Odseče ivice listova i zagreva pre nego što metala uđe u rezanje. Za otpatke postoje posebni uvjeti koji se uvlače u nepotrebne dužine.

  1. Uzdužni blok rezanja.

U njemu, materijal se deli na zasebne praznine prema potrebnim parametrima. Ceo proces se obavlja zbog prisustva kružnih noževa.

  1. Kompenzator Loopback-a. Kontroliše brzinu kretanja završenih segmenata.
  2. Bubanj. "Sakuplja" obrađeni radni predmet tako što ih navijate na telo.
  3. Sistem pražnjenja bubnja Oslobađa element od rolni.

Sečenje metala u takvoj jedinici se kontroliše samo pomoću automatizacije. Takvi sistemi se koriste samo u velikoj proizvodnji, jer pružaju visoke performanse.

Nazad na sadržaj

Vrste sečenja i zašto su one potrebne

Pored masovne proizvodnje metalnih traka, ponekad postoji i potreba za suptilnijim radom.

U prvom slučaju, proizvodi se koriste za krovne i ventilacione radove, prilikom instalacije sistema vazdušnih kanala i izrade reklamnih struktura.

Što se tiče druge tačke, zahvaljujući razvoju savremenih tehnologija, postalo je moguće ne samo da sečenje metala u poprečnom i uzdužnom pravcu, već i da radi više "nakita".

  1. Umetnički sečarski materijal.

Koristi se za proizvodnju ukrasnih ograda, umjetničkih djela iz metala, aluminijuma, bakra, nisko ugljenika ili nerđajućeg čelika. Izrada kapija, lestvičastih konstrukcija, ograda i ograda neće to učiniti bez ovoga. Uz pomoć, izrađene su podrške, dekorativni paneli, okviri, pojedinačni logotipi i slova.

  1. Laserski rezni metal.

Naprednija tehnologija koja omogućava čitav proces da se sprovede mnogo brže i sa visokokvalitetnim proizvodima. Zbog nedostatka sečenja i mlevenja, trošak takvog sečenja je prilično nizak.

Delovi imaju tačne oblike koji se dobijaju zbog eliminacije dinamičkog uticaja na materijal. Uz pomoć laserskog rezanja, napravljeni su garnitura namještaja, automobili i razna oprema, a koriste se i za kreiranje vanjskog oglašavanja.

Pruža visoko precizno sečenje metala, a krajevi proizvoda imaju savršeno glatku površinu. Koriste se u radu sa karbidnim materijalima, što je dovelo do značajnih ušteda energije i vremena. Takođe je moguće podesiti dubinu reza.

  1. Zazoreno sečenje.

Za stvaranje željenog proizvoda, laser se kreće duž unapred određenog kontura. Ova metoda se koristi za kreiranje dekorativnih elemenata, jer u procesu rada nema uticaja na metal, a to, s druge strane, omogućava izbjegavanje deformacija.

  1. Konturno sečenje metala.

U proizvodnom procesu, metal ne treba dalje brušenje ili bilo koji tretman krajeva. Omogućava lako sečenje složenih oblika. Radni zrak ima manji prečnik od 0,2-0,4 mm, što pomaže u izbjegavanju krivine.

U zavisnosti od svrhe sečenja metala zavisi od odabira prave opreme, ali što je kompleksniji zadatak, složeniji će kompleks biti. Prisustvo određenih funkcija će se odraziti u konfiguraciji.

Dodajte komentar