Kako napraviti lift za sam router

Svaki gospodar će reći da kvalitet finalnog proizvoda zavisi ne samo od vernosti ruke, već i od tačnosti alata.

Domaći lift za ruter

Dizalo je dizajnirano za podizanje i spuštanje radnog glodala.

Ručni mlin je posebno osetljiv u tom smislu. Da bi se obezbedilo jasno orijentisano fiksiranje radnog elementa u odnosu na obrađeni predmet, razrađene su različite verzije stacionarnih uređaja sa pokretnim noževima. Ali fabrički mlinovi su skupi. Dakle, mnogi privatni majstori više vole da rade za router s vlastitim rukama.

Zašto je ruteru potreban lift?

Uređaj za podizanje i spuštanje radne glave za sečenje (glodalica) na mašini za obradu drveta nije prijatan opcioni gadget, već apsolutno neophodan element. Štaviše, on je na glodačkom stolu glavni element. Iz tačnosti njegovih postavki i stepena stabilnosti zavisi, na primjer, za proizvodnju ukrasnih završnih obloga namještaja ili različitih tehnoloških žljebova i ušica za drvene proizvode koji su danas toliko popularni.

Komponente mlinskog stola

Komponente mlinskog stola.

Kada koristite ručno rezno glodalo bez odgovarajućeg stacionarnog uređaja, ruke zaposlenog brzo se umorite. I sasvim je razumljivo, jer težina ne najtežih od ovih uređaja dostiže 5 kg. Ali još jedan problem povezan sa radom ove jedinice ručno, još ozbiljnije. Bez obzira koliko je teška ruka izvođača, to se ne može uporediti sa tačnostom rutera, instaliranom na posebnom stolu.

Prisustvo širokog spektra proizvedenih predmeta, vrsta dekorativnih završnih obloga i tehnološka prerada proizvoda od drveta dovelo je do potrebe za osiguranjem pokretljivosti elementa za sečenje. Dakle, ideja o specijalnom liftu dodata je u mašinu za glodanje okrenuta naopako, koja može brzo da podigne ili spusti glavu glave, kao i da je drži iznad površine stola na datom nivou.

I zahvaljujući navedenom uređaju, nema potrebe da se uklanjaju svaki put, a zatim ponovo instalirajte ručni ruter na stolu. Verovatno, nema potrebe da se kaže koliko ubrzava i pojednostavljuje proizvodni proces.

Nazad na sadržaj

Elevator glodalice: princip rada i tehnički zahtevi

Lift za frezer je zgodan u radu zbog činjenice da se kretanje radnog reznog dela pravi bez direktnog dodira električnog alata od strane osobe. Za pokretanje uređaja koristi se ručica ili poluga ili neki drugi metod. Ova tehnologija omogućava ne samo glatko i precizno izlaganje dimenzija urezanih žljebova i drugih reljefnih žljebova na šipkama drveta, već i brzog i jednostavnijeg menjanja noževa.

Proces podizanja za ručni ruter

Slika 1. Dno do stola mlinskog stola je fiksna podupirača, što je kutija od šperploče ili iverice.

Šematski, bez detaljnog dizajna lifta, princip njegovog rada je sledeći. Na donjoj ravni table su montirane odgovarajuće dimenzije potporne ploče od metala ili PCB-a, na koje su pričvršćene dve paralelne postolje. Na njima mobilna kolica slobodno kreću gore i dole. Na ručnom mlinu. Kretanje napred na kolicima i na celom liftu se prenosi sa guranja.

Uzimajući proizvodnju ovog uređaja, trebalo bi da uzmete u obzir zahteve za dizanje liftova.

Pre svega, cjelokupan dizajn takvog uređaja mora biti dovoljno krut, što je izuzetno neophodno ne samo za tačnost obrade materijala, odsustvo grešaka u izračunavanju, već i za sigurnost operatera.

Sistem dizanja treba da bude dizajniran tako da garantuje brzo uklanjanje i ugradnju mlinskog alata i zamenu glodala za glodanje. Takođe je vredno dizajnirati mehanizam sa relativno malim potezom liftova (obično, za obavljanje većine operacija glodanja dovoljno je pomeranje rutera unutar 50 mm). Na kraju, u proizvodnji uređaja potrebno je obezbediti da je rutir tokom rada čvrsto fiksiran u unapred određenom položaju.

Nazad na sadržaj

Materijali i alati za proizvodnju liftova

Da biste napravili lift za ruter, preporučujemo da pripremite sledeće uređaje, materijale i alate:

  • ručna mlin (bez ručica);
  • električna bušilica;
  • standardni auto-priključak (za konstrukciju lifta na bazi dizalice);
  • kvadratne drvene šipke;
  • ploča od metala (PCB);
  • šperploče i iverice;
  • aluminijski profil;
  • skup metalnih vodiča;
  • navojna šipka;
  • set ravnih i ukrštenih odvijača;
  • ključevi;
  • klešta;
  • bušilice;
  • epoksidni lepak;
  • orah, vijci, podloške;
  • mjerna traka (vladar, kvadrat).

Nazad na sadržaj

Podizanje za ruter, uradi sami: primeri proizvoda

Domaći majstori, redovno angažovani na mlevenju drvenih površina, razvili su mnogo različitih veličina, težine i karakteristika rada glodalica. Međutim, skoro je nemoguće opisati sve njih, pa ćemo se zadržati na dva primjera bazirana na najčešće korištenim principima rada.

Prva opcija je mlinski lift uz upotrebu auto-priključka. Njegova akcija je zasnovana na činjenici da operater mlinske mašine obrtanjem ovratnika (pumpa pomoću poluge) na džekove podiže ili spusti vrh rutera sa reznom glavom.

Šematski, proces podizanja ručnog reznog glodala sopstvenim rukama (slika 1) je sledeći. Dno do stola mlinskog stola je dodatna osnovna podrška, koja je neka vrsta kutije, u proizvodnji čije se fragmente od 15 mm šperploče ili iverice koriste.

Uređaj za dizanje rutera

Ilustracija 2. Elevator uređaja za ruter

Dva duge fragme raspoređene paralelno jedni s drugima, pomoću metalnih uglova i vijka, pričvršćuju sa svojim krajevima na donju površinu stola. Horizontalna osnova je rigidno pričvršćena između njih, na koji će potporna peta za džek naknadno biti pričvršćena. Dimenzije navedene kutije su određene tako da se, kao rezultat toga, ručno izabrani frezalni rezač i auto priključak u visinu.

Zatim, ručni ruter sa radnom (prednjom) stranicom pričvršćen je na unutrašnjoj površini stola pomoću zavrtnja kroz poseban metalni podloge. Ovo pričvršćenje se vrši na takav način da se ruter može slobodno kretati gore i dolje.

Njegov donji (zadnji) deo rutera zasnovan je na metalnoj (ili tekstolitnoj) nosačnoj pločici kolica, koja se kreće gore i dole duž dva bočna metalnog rama. Vodilice za montažu su instalirane umesto ranije preuzetih ručica rutera. Radi pouzdanijeg stabilnosti uređaja tokom rada, preporučuje se postavljanje potisnih opruga na ramove.

Druga verzija mlinskog lifta bazirana je na upotrebi diska za podmazivanje, aksijalnog šipka sa navojem i disk zamajca (slika 2).

Da biste kreirali ovaj dizajn, prvo morate da sečete drveni krug, koji će kasnije počivati ​​odozdo na ručni mlin. Za njegovu proizvodnju ide debljina gline od 18-20 mm. Koristeći Forstner namještaj za bušenje prečnika 20 mm, tsekovanie (djelomično bušenje) s dubinom od 12 mm napravljeno je u centru diska. Posle toga, probušena je centralna rupa prečnika 10 mm.

Kada se završi priprema nosača, navojna šipka istog prečnika kao rupa se ubacuje u njegovu centralnu rupu i pričvršćena je parom navrtki i podloške. Potrebno je napomenuti da klinac treba da bude toliko dužan da će obezbediti frežeru bez slobodnog kola najmanje 50 mm.

Nakon toga, disk za zamajac je pričvršćen za vreteno pomoću prirubnice i običnog navoja sa mašinom za pranje. Štaviše, trebalo bi da se nalazi malo iznad sredine aksijalnog čepa.

Sa dna, klinac će se nalaziti na dnu šperploče, koja treba postaviti između nogu stola na visini od 75-80 mm od poda. Prirubnica za prirubnicu ugrađena u šperploču služiće kao stezaljka za donji kraj žljebova. Što se tiče ove matice, kasnije, kada se zamajac rotira na jednoj ili drugoj strani, klinac se kreće nagore ili nadole, pomeranjem ručnog mlina.

Koristeći gorenavedene, kao i druge opcije lifta, možete pokrenuti gotovo serijsku proizvodnju proizvoda od drveta, ukrašenih raznim oštricama.

Dodajte komentar