Kako odabrati prečnik bušenja za metričku navoj m6

Unutrašnji metrički navoji, koji se iseču pomoću slavina rukom ili mašinom, imaju određene parametre.

Dijagram uređaja za bušenje

Dijagram bušenja uređaja.

Međutim, jednostavno poznavanje ovih parametara nije dovoljno, potrebno je da izaberete pravu bušilicu u prečniku za buduću nit i da budete u mogućnosti da bušite metal ispod nje.

Tipovi alata

Bušilice kao alat za izradu rupa u materijalima različitog sastava i tvrdoće izrađeni su od različitih vrsta:

Vrste bušilica

Tipovi bušilice: a - spiralni centerless, - spiralna sa centrom i zapisničar, a - spiralni vijak centar, r - PEROVA post, D - centriranje e - Gimlet, w - upuštačem, s - žljebova i - ogledalo.

  1. Cilindrična spirala - najčešća vrsta alata. Koriste se za bušenje širokog spektra različitih materijala, od proizvoda od drveta do različitih vrsta čelika. Alat, koji se dobro dokazao od vremena SSSR-a, napravljen je od brza čelika razreda R6M5 ili R18. Bušilica od čelika P18 (kod ljudi - brzo) ima visok indikator tvrdoće i vrlo je kvalitetna, a samo da bi je pronašla na prodaju postala je problematična. Trenutno postoje proizvodi označeni HSS-om, ali su značajno inferiorni u odnosu na sovjetske performanse i, po pravilu, urađeni su u Kini.
  2. Cilindrična spirala sa prašinom ili napajkom iz čvrstih materijala. Ako je žuta alat, ima taloženja titana, ne poboljša svoj učinak, ali jednostavno vam omogućava da prošire dugotrajnost radnog dijela. U istom cilju proizvedeni su bušilice sa sjajnjom, crne boje. Za tretman čvrstog materijala ili legiranih čelika i poboljšane proizvode sa primijenjena vrhom od čvrstog volfram legure kobalt BK-9, ili VC-10 (popularno - pobeditovye). Kobalt može ugraditi kao element legirajući u čelik HSS, označavanje takvih proizvoda - R6M5K5.
  3. Koračni alati su dizajnirani da prave rupe u materijalima male debljine, na primer, za lim. Jedan takav proizvod može bušiti nekoliko rupa različitih prečnika u zavisnosti od broja koraka na njemu.
  4. Prstenasti bušilice se koriste za izradu rupa velikog prečnika sa niskim tačnim zahtjevima. Radni deo takvog alata je kruna koja "ugrize" u materijal, unutar nje postoji praznina. Proizvodi su vrlo česti u građevinarstvu, koji se koriste za preradu kamena ili betona.
  5. Ravan alat se može koristiti samo za bušenje drveta i proizvoda od drveta.
  6. Centriranje i brojači. Prvi služe za izvršavanje produbljivanja u metal, koji će postaviti pravilan pravac radnog dela konvencionalne bušilice. Za mašinsku obradu ivica gotovih rupa (šamering, burrs, izrada tajnih udubljenja za glavu vijka) potreban je gornosfera.
Nazad na sadržaj

Izbor alata za rad

Preporučeni prečnici otvora i šipki

Preporučeni prečnici otvora i šipki.

Najčešće se za bušenje na drugu nit uzeti običan cilindrični potreban alat promjera. Da biste odredili promjer svrdla treba uzeti pod unutrašnjim navojem, potrebno je znati njene parametre: promjer i staze teren. Na primjer, obilježavanje M6 x 1 znači da je metrički navoj je promjera 6 mm sa nagibom od 1 mm, odnosno, pokupiti alat za obavljanje rupa i dodirnite za kuckanje. Formula za izračunavanje prečnika rupe je:

Dstr - b = do

U ovoj formuli:

  • Dstr - prečnik navoja, mm;
  • b - korak okreta, mm;
  • do - prečnik izvrtanja.

Pod M6 x 1 potrebno je bušiti rupu: 6 - 1 = 5 mm. Gornja formula je važeća za metričku nit sa bilo kojim koracima. Da bi se pojednostavila izbor prečnika rupa, Tabela 1 navodi njihove vrednosti za standardne serije metričkih navoja.

Tabela 1

Metričke opcije navoja M 1 M 2 M 3 M 4 M 4.5 M 5 M 6 M 8 M 10
do, mm 0.75 1.6 2.5 3.3 3.8 4.2 5.0 6.75 8.5
Metričke opcije navoja M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
do, mm 10.2 12.0 14.0 15.4 17.4 19.4 20.9 23.9 26.4

Tabela 2

Prečnik bušilice, mm 5 10 25 50
Veličina kvara, mm 0.08 0.12 0.2 0.28

Alat bilo koje veličine blago okreće rupu, zbog čega se ispostavlja da je nešto veći u prečniku. Na primer, neki indikatori povećanja veličine rupe mogu se videti iz Tabele 2

Nazad na sadržaj

Radne preporuke

Metod bušenja metala

Šema bušenja metala.

U idealnom slučaju, rad na bušenje je najbolje uraditi na posebnoj mašini, onda možete jednostavno uzeti potrebne vrijednosti prečnika Tabela 1. Međutim, ova vrsta opreme nije nimalo, tako da je često potrebno izbušiti metal koristeći konvencionalne ručna bušilica. U ovom slučaju, pratite neke preporuke:

  1. Alat mora biti pravilno oštri i nema odstupanja od uzdužne ose (udaraca). Ugao oštrine zavisi od tvrdoće materijala koji se obrađuje, teže je da se metar bude bušiti, veći je ugao reznog dela. Istovremeno, njegova vrijednost ne može biti veća od 140⁰.
  2. Bez obzira koliko teško pokušavate držati bušilicu čvrsto i sigurno tokom procesa bušenja, rupa će se razbiti više nego ako je posao obavljen na mašini. Vrednosti kvara prikazane u Tabeli 2 sigurno će biti prekoračene ako bušite metal uz pomoć bušilice. Kao rezultat, navojni okret u profilu će izgledati kao bačeni konus, i trebalo bi da bude usmeren. U takvoj vezi će se povećati zaostatak, njegova pouzdanost je upitna. Da bi se izbegla takva situacija, neophodno je napraviti bušilicu od 0,1 mm manja od one prikazane u Tabeli 1. Da biste napravili rupu, deseti dio mm treba da se razbije. Možda kada dodirnete slavinu nećete biti lako, ali ako radite pažljivo, onda se nit postane punopravna i igra se u zglobu je isključena.
  3. Pre nego što vežete metal, potrebno je napraviti oznaku i saznati tačnu lokaciju rupe. Zatim ovo mesto treba naginjati, dovoljno duboko zarezati, inače će na početku bušenja alat "hodati" na površini dela. U idealnom slučaju, najbolje je produbiti žljeb tako što ćete centrirati, što će napraviti malu slepu rupu u metalu, a bušilica ga neće ostaviti.
  4. Radni komad mora biti dobro osiguran u ugodnom položaju. Ako vam je zgodno da radite u stojećoj poziciji, držite bušilicu horizontalno, del treba čvrsto fiksirati u vreću. U slučaju kada je to nemoguće uraditi, bolje je postaviti na horizontalnu površinu ispod nivoa poda i pričvrstiti ga pomoću stezaljke. Možete vertikalno bušiti vertikalno, odozgo prema dolje, usmeravajući bušilicu na željenu lokaciju.
  5. Alat zahteva podmazivanje tokom rada. Jedan komad starih svinja najbolje odgovara za ovu svrhu, potrebno je uključiti bušilicu i potegnuti kraj bušilice u njega u pokretu. Ako je mast odsutna, možete koristiti mast ili drugu mast. Kod rada sa viskoznim ili otpornim na toplotu čelika (nerđajući čelik, bakar), neophodno je koristiti motorno ulje kao mazivo.

Brzina rotacije kertridža bi trebala biti što je moguće manja. Svakako se mnogi suočavali sa situacijom u kojoj je, nakon propuštanja nekoliko mm, proces prestao, svrdla se na jednom mestu. Istovremeno, vizuelna studija ivica pokazala je da alat nije bio tupan.

Razlog je drugačiji: rezna ivica bušine pregrejane pri velikoj brzini gubi tvrdoću i nije u stanju da se nosi sa metalom. Ako nastavimo u istoj veni, radni deo alata će se "lizati", to je teže popraviti. U svakom slučaju, potrebna je prerada.

Dodirnite shemu

Dodirnite shemu.

Ne pokušavajte bušiti iz prvi put velikog promjera rupe, obično za ruku bušilice neprijatnosti početi sa veličine 10 mm. Bolje da izvrši otvaranje malih promjera (3-4 mm), a zatim je bilo potrebno da se izribaš. Ponekad se to mora uraditi u tri koraka. Kod bušenja je potrebno biti oprezan u vrijeme kada je malo izađe na drugu stranu. Postoji jaka opozicija posljednjih metala sloj ispod oštrice, moramo čvrsto drže bušilicu s obje ruke, inače može pokretati se i jednostavno povući iz ruku.

Pravljenje rupa za metričke niti je jednostavna stvar, ali zahteva pažnju i brigu.

Ovo će pomoći pravilno odabranim alatima i dodatnom opremom.

Dodajte komentar