Domaća praktična mašina za glodanje drveta

Rezač frezanja je metalni uređaj koji ima oblik diska sa nazubljenim ivicama. Namenjen je za obradu drvenih, metalnih, plastičnih površina. Često u životu postoje takve situacije kada je ovaj alat neophodan za cirkularno, a nema odgovarajuće opcije pri ruci. U ovom slučaju, pomoćni rezač za drvo može pomoći. Izrađena u pravu veličinu, rešiće problem i zauzeti mesto među glavnim karakteristikama testera.

Tabela prečnika sekača i brzina rotacije materijala koji se obrađuje.

Samobrađeni uzorci obično nemaju ležajeve, jer je za njihovu punu upotrebu potrebna dodatna oprema. Rezači drugog reda imaju slične elemente, mogu se pripisati profesionalnim uređajima. Uopšte nije lako napraviti alat za sečenje: za ovo je pažljivo izabran materijal, oprema je prikladna, a tehnologija proizvodnje se proučava.

Rezač drveta "Dovetail" odnosi se na jedan od najčešćih uzoraka alata koji se aktivno koriste u proizvodnji nameštaja. Takvi uređaji imaju poseban oblik koji vam omogućava da brzo isečete rupe, poravnate šiljke, napravite rešetke. Kombinacije koje proizlaze iz upotrebe ovakvog alata odlikuju se njihovom preciznošću, ergonomijom i lakoćom montaže.

U zavisnosti od vrste primene, sečiva se montiraju i završavaju. Prva opcija je ojačana pomoću vretena uređaja, a druga ima repni deo koji vam omogućava da popravite proizvod u komadima alatnih mašina ili ruter-noževa ručnog tipa. Vrste listova su najčešće. Izrađeni su od visokokvalitetnog čelika, deo za rezanje je često legiran.

Neophodni atributi za posao

Da biste napravili takvu piletu na drvetu, morate pripremiti više alata unapred:

Dijagram ožičenja rutera do kontrolera.

• električni oštrenje;
• rezni točak debljine 4 mm;
• kamen;
• jezgro;
• bušilica;
• bušiti sa vrhom tvrdih legura;
• dijamantski fajl polukružnog oblika.

Korišćenjem prekidnog kruga, disk se iseče sa ploče za sečenje, čiji prečnik odgovara 78 mm. Uradite to jednom kada akcija ne uspije, pa ga trebajte podijeliti na nekoliko faza. Stoga, nepravilan poligon bi trebalo postepeno sticati konfiguraciju kruga bez uglova. Onda treba da zabilježite centar takve domaće kuće.

Nije preporučljivo izvršiti mere za učvršćivanje i toplotnu obradu rezultirajućeg uzorka kod kuće. Kao rezultat toga, možete samo pogoršati performanse rezača.

Glavne faze rada

Mlaznice za rezne glodalice.

1. Da biste napravili rupu na rezaču tačno u sredini, neophodno je u više navrata centrirati centralni žleb s moćnim, vođenim udarcima, prvo sa jedne strane, a zatim sa druge strane. Ovo se radi do tačke dok se oko centra ne pojavljuju vidljive pukotine.
2. Zatim se bušilica uzima sa karbidnom bazom. Omogućava vam da lako i u najkraćem mogućem roku napravite željenu rupu u sredini dela. Sve vrste noktiju, bore i manje nepravilnosti mogu se ukloniti pomoću polukružnog dijamantskog fajla.
3. Nakon vožnje centrirano. Instalirana je i uvijena na površinu mašine. Polako, rotirajući disk jednim rukom, treba proveriti ekscentričnost. Njeni indikatori više od 1 mm zahtijevaju korištenje tvrdo fiksiranog olovka kako bi se objasnio tačan kontura kruga. Takav uzorak će prilagoditi konfiguraciju proizvoda. Završetak spoljne ivice diska se vrši na mašini pomoću brusilice.
4. Dalje, zatezanje na oštrenju se vrši pomoću reznog diska. Broj takvih malih elemenata je otprilike jednak 20. Da bi olakšao rad, disk je označen odgovarajućim brojem etiketa. Da biste dobili polukružni oblik džepa, možete okružiti šipku. Ugao nagiba takvih otvora odgovara 30 stepeni, njihova dubina je 5-7 mm, što će pomoći u vođenju sekača.

Da biste izbegli zaglavljivanje diska u procesu izvođenja reza, izvodi se ožičenje. Ova operacija se odvija veoma pažljivo, čelik ima krhku podlogu, zbog čega zub može da se probije. Zadatak zuba za 0,5 mm biće dovoljan.

Dijagram rutera.

Izvršen je glavni rad na proizvodnji testera na drvetu. Da dobijete glatko rezanje osnove u procesu okretanja na obe strane šipke blago pritisnuto, što će omogućiti glajenje spoljašnjih ivica zuba. Takođe, ne zaboravite da sečivo zahteva periodično oštrenje površine. Sprovođenje takvih akcija je povezano sa upotrebom reznih diskova. Vrijedi malo pritiska na zupčanu ivicu. Glavna namena takvog reznog noža biće sečenje dasaka sa debljinom od oko 20 mm, ali u 2 puta možete sječiti drvo do 40 mm.

Za sečenje drveta ispostavilo se najtačnije, koristite kaljene uzorke, čiji prečnik odgovara 62 mm. Njihova debljina može biti 0,5 mm. U ovom slučaju, lako se presecaju metali ili plastikom.

Rezač za drvo, čija debljina iznosi 0,5 mm, savršeno se savladava sa perfektnim položajem kerf.

Paralelni, izduženi rezovi mogu to malo zaglaviti. Najbolje performanse će biti debljine 0,8-1 mm. Povećanje ovih faktora dovodi do značajnih troškova vezanih za materijale i opterećenja motora.

Preporuke i šeme rada opisanih ovde će vam omogućiti da samostalno napravite mlinove za preradu drveta.