Pouzdan domaći profilbib

Domaći profilbib - da li je stvarno? Razmotrite više. Često u svakodnevnom životu postoji potreba za savijanjem armature ili profilne cijevi. Da biste izvršili ovu akciju, pomognetećete posebnoj mašini koju možete napraviti vlastitim rukama od uobičajenih uređaja. Nema sumnje u pouzdanost i sigurnost takve opreme, a njegova cena će biti 10 puta niža od tržišne. Samobrađeni profili se odlikuju svojim jedinstvenim dizajnom i savijanjem. O principima njegovog rada možete naći ispod. Ova mašina se koristi za proizvodnju cijevi od bakra, čelika, aluminijuma, plastike, a također i kao atribut namijenjen za polaganje plina, vode, kablova. Pomoću ove opreme možete savijati grede, cevi, uglove, kanale, metalne šipke. Štaviše, ovaj uređaj pomaže da se materijal deformiše za 360 stepeni.

Shema deformacije za savijanje cevi.

Samoproizvedeni profilegib takve aktivnosti vrši hladnim valjanjem, rano grejanje proizvoda ovdje nije potrebno. Uz njihovu pomoć, možete napraviti predmete čija kontura ima proporcionalne i nesrazmerne karakteristike. Pozitivni kvalitet ovog uređaja je primena savijanja u jednom valjanom, izvedba kontura otvorenih i zatvorenih tipova, spiralnih materijala iz cijevi.

Uređaji i profilne nijanse

Šematski profil bender.

Oprema za savijanje je prenosni mehanizam sa različitim vrstama pogona. Mogu biti električni, mehanički, hidraulični. Odlične karakteristike su mala težina proizvoda i savijanje metala pomoću hladno valjanih proizvoda. Mlaznice dozvoljavaju obradu bilo koje površine.

Profilegib može biti opremljen različitim sistemima valjaka. Dakle, modeli sa vrhunskom lokacijom ovog dela su jednostavniji. Njihov uređaj vam omogućava da odredite radijus savijenog objekta sa manjim greškama vezanim za njihov nivo elastičnosti. Takvi crteži se najčešće koriste.

Varijante sa položajem lijevog valjka pomažu u savijanju spirale i obavljanja drugih funkcija koje su ranije pomenute. Proizvod je opremljen CNC-om, nadgleda se krivljenje savijanja, spoljašnji indikatori dela se menjaju u zavisnosti od crteža.

Profilegibs, opremljeni točkovima sa strane, koriste se za savijanje velikih veličina pomoću hidrauličnog pogona. Česta upotreba takvih uređaja povezana je sa kružnim kretanjem ovih točkova.

Sorte u kojima se svi valjci voze odlikuju se komplikovanom konstrukcijom, ali imaju niz pozitivnih karakteristika. Oni mogu učiniti sav rad koji mogu samo pojedini modeli.

Glavni atributi za proizvodnju uređaja

Rack za profileegib.

Za proizvodnju mašine potrebna su sledeća uređaja:

• kanalske šipke dužine 140 mm i 50 mm;
• podesivi vijak i navrtka;
• 3 osovina;
• 6 ležajeva;
• 6 nosača za ležajeve;
• 2 zvezdice od bicikla, lanca i pedale;
• dizajn klešta za vijke.

Posebnost radnog profilabiba

Specifikacije profilegiba.

Ova mašina deformiše metal valjanjem, ali ne savijanjem. Bez obzira na njihove sorte, takva oprema se zasniva na sličnim principima rada. Pre pokretanja mehanizma uzimaju se mere uzemljenja, nakon čega se proverava tačnost rada električara i mehanike.

Mast se uklanja sa valjaka, onda se nadgleda napon. Posle toga, u roku od pola sata uključuje se profilni savijon, njegov radni kapacitet se provjerava u praznom hodu mehanizma. Potrebno je otkloniti nastale greške.

Površina radnog predmeta mora biti jednako teška u čitavoj bazi. Točkovi se pripremaju na ovaj način: pričvrsne navrtke nosača i pritisni valjci su okrenuti ključem, tada se namotaji postavljaju na osovine pomoću ključeva i pričvršćuju matice, a onda elementi pritiska podignu ručkom.

Radni deo je fiksiran u prostoru između osovina, valjanje se vrši pod visokim pritiskom, tako se profil savija. Podizanjem i spuštanjem gornje osovine radijus krivine se menja.

Proces proizvodnje mašina

Izbor formulacije savijanja za čeličnu cijev.

Za nezavisnu proizvodnju takve opreme ne zahtevaju se naročito tačni rezultati. Za potrošački servis je prilično pogodna ručna mašina. Njegov uređaj određuje dijametralne vrijednosti cijevi. Presek korišćenih praznina je jednak 20 mm ili manje. Takav proizvod se deformira pomoću betonske ploče sa žlebovima, čije je čelične igle unapred utvrđene. Cev prolazi između njih, dobija se određeni oblik i ugaoni parametri.

Točkovi su fiksirani na površini. Odlikuje ih zaobljenim dijelom bočnih delova. Ovo lice mora biti isto u prečniku sa cevom koja prolazi kroz deformacije. Radni predmet je postavljen između valjaka, njegov kraj je fiksiran. Tada je slobodni kraj povezan sa vitlom. Ona počinje da se kreće. U tom trenutku, čim cijevi dobije željenu veličinu i konfiguraciju, neophodno je prekinuti rad vitla.

Zatim morate malter za cementni miješati u proporcijama 1: 4, većina ovih komponenti je pješčana podloga. Ovdje ne možete učiniti bez komada cijevi čiji je prečnik 70-100 mm. Kanali su najbolji za takve svrhe.

Cementna platforma se gradi direktno na tlu, rezani delovi zatvarača su fiksirani u njemu.

Dozvoljeno rastojanje između njih će biti 40-50 mm, vertikalno fiksirane u ruševinu. Zatim je mesto napunjeno cementom, sačuvan je pravi ugao lokacije, nakon 2 dana površina će se isušiti.

Uoči postupka, cev je napunjena kvarcnim peskom, koja će omogućiti da se otkloni izgled pukotina, udubljenih dijelova, ispupčenje. Prema ovoj metodi veliki broj profesionalaca radi.

Pre punjenja cijevi mješavinom peska zatvoren je zatvaračem drveta, njegova dužina odgovara 1,5-2 puta većem prečniku radnog predmeta. Zatim se mala supstrat sipa u radni predmet i zagreje do burgundske boje. Čim se cev hladi, možete ga napuniti peskom do maksimalnih granica, a zatim pažljivo proučiti zidove. Da bi to učinili, postavlja se vertikalno, punjenje peska sa sitnim komadima. Čim se izda sledeća doza, cev se podiže i privlači čekićem. Tako možete postići najveći stepen skupljanja sloja peska. Da bi se shvatilo da nema praznina u avionu, pomoć od udara čekića će pomoći. Ne preporučuje se nanošenje ovog supstrata preko vrha.

Nakon peska zaspao, pluta se ubacuje u žleb, na njenoj podlozi treba biti male rupe za uklanjanje gasova. Da bi se olakšao proces njegovog uklanjanja dok je rad završen, pluta je pričvršćena što je više moguće, izlazi iz cijevi. Tako će biti lakše izvući na kraju posla.

Završetak i debriefing

Šema bendera uređaja.

Čim se cev potpuno zagreje - to se može shvatiti skaliranjem letala, te akcije prestaju. Pojava varnica na površini proizvoda ukazuje na to da je previše izložena. Cev se mora zagrejati u jednom postupku zagrijavanja. Ponavljajući održavanje takvih događaja možda neće imati najbolji efekat na metal.

Na cev je stekao željeni oblik, neophodno je pripremiti obrazac. Tokom rada, važno je poštovati pravila lične sigurnosti: ne biste trebali biti na proizvodu, koji je zaplijenjen drvenom plutom. Po završetku radova, ovaj deo se uklanja i pesak se sipa. Ovako se pravi ručni profil.

Da biste sastavili takav oblik mašine, ne morate biti iskusan graditelj. Sprovođenje svih navedenih preporuka će omogućiti da izbjegne poteškoće u vrijeme rada, osim toga ne postoji potreba za kupovinom skupe opreme.